Puntos de repuesto de bombas centrífugas carcasa de voltaje para ANDRITZ S/S3/S8/ACP

A través de nuestra marca, proporcionamos una fuente única de responsabilidad para soluciones de maquinaria fluida, combinando el suministro de componentes, la integración de sistemas y los servicios de campo internacionales.La gama de productos incluye bombas, convertidores de frecuencia, servos, plataformas PLC-HMI, gabinetes de control de motores, motores eléctricos y cajas de cambios, sellos y conjuntos mecánicos, acoplamientos y transmisiones de engranajes.Los servicios de campo incluyen escaneo 3D FARO en el extranjero, alineación láser, puesta en marcha de la bomba, y en el sitio de depuración por nuestros propios ingenieros.

1. Escaneo 3D e ingeniería inversaEl brazo FARO captura el perfil interno del volute/difusor, el patrón del perno de la brida, los ajustes de registro y la distribución del grosor de la pared de la carcasa existente
2. Desarrollo del patrón¢ Modelo, cajas de núcleo y sistema de puertas con máquinas CNC diseñados con tolerancias de contracción y calado para el método de fundición elegido
3. Moldeado y montaje del núcleo¢ Arenas de resina o molde de proceso en V con núcleos internos que definen el paso del flujo voluto; posición del núcleo verificada antes de cerrar
4. Fusión y vertido- Carga de horno de inducción con verificación espectrográfica de la química; temperatura y velocidad de vertido controladas para prevenir defectos
5. La limpieza y la limpieza️ Fundido enfriado, sacudido del molde y limpiado con estrujo o molienda
6. Tratamiento térmico alivio de tensión (hierro fundido), normalización + templado (acero) o recocido por solución (SS) según la especificación del material
7. Mecanizado CNC¢ Las caras de las bridas, los diámetros de los orificios, los ajustes de los registros, los orificios de los pernos y las ranuras de las juntas, mecanizados
8. Prueba de presión hidrostática- Casing presurizado a 1,5 veces la presión de trabajo; tiempo de retención por API o especificación del cliente
9. Tratamiento de superficie final y envío¢ Revestimiento interno (epoxi/cauchó/poliuretano), recubrimiento exterior + recubrimiento superior, embalaje para el transporte marítimo

• Prueba hidrostática- 1,5 veces la presión máxima de trabajo; 30 minutos de retención sin fugas ni deformaciones visibles
• Verificación del CMM 3DProfile de volútil, dimensiones de la brida, posición del orificio de registro, patrón del perno y grosor de la pared verificados con el modelo escaneado
• No traducción- Examen radiográfico de la solidez interna (secciones que contienen presión); mapeo de espesor de pared por ultrasonidos; partículas magnéticas o penetración de colorante para detectar defectos superficiales en las superficies de sellado mecanizadas
• Certificación del material- informe de composición química y resultados de ensayos mecánicos de los cupones de producción; registros de tratamiento térmico
• Prueba de durezaEl Brinell en las superficies mecanizadas confirma la calidad del material y el tratamiento térmico

Certificaciones: ISO9001:2015, ISO14001:2004, especificación de la API Q1.

1. Modelo y número de serie de la bomba¢ La vía más rápida para corregir la especificación de la carcasa
2. O proveer una caja de muestra¢ Enviar la carcasa existente para el escaneo 3D de FARO; la fundición se puede producir para que coincida exactamente
3. Condiciones de funcionamiento️ Presión nominal, temperatura, tipo de fluido, pH, contenido de sólidos
4. Material y revestimientoMaterial base por especificación; requisitos de revestimiento interno (epoxi, caucho, poliuretano)
5. Estándar de las bridas¢ ANSI 150/300/600, DIN PN10/16/25/40, u otra norma de perforación con brida
6. Entrega- 40 a 60 días después del depósito (hierro/acero); 60 a 80 días (SS o alta aleación)

Pago:70% depósito T/T, saldo frente a copia del B/L. L/C disponible para compradores calificados.