أجزاء احتياطية مضخة الطرد المركزي غلاف فولوت لأندريتز S/S3/S8/ACP

من خلال علامتنا التجارية، نقدم مصدرًا واحدًا للمساءلة عن حلول آلات السوائل - يجمع بين توريد المكونات وتكامل الأنظمة والخدمات الميدانية الدولية. تشمل مجموعة المنتجات المضخات، ومحولات التردد، ومحركات المؤازرة، ومنصات PLC-HMI، وخزائن التحكم في المحركات، والمحركات الكهربائية وعلب التروس، والأختام والتجمعات الميكانيكية، والوصلات، وناقلات الحركة. تشمل الخدمات الميدانية مسح FARO ثلاثي الأبعاد في الخارج، ومحاذاة الليزر، وتشغيل المضخة، وتصحيح الأخطاء في الموقع من قبل مهندسينا.

1. المسح ثلاثي الأبعاد والهندسة العكسية- يلتقط ذراع FARO الشكل الحلزوني/الناشر الداخلي، ونمط مسمار الشفة، وملاءمة التسجيل، وتوزيع سمك الجدار من الغلاف الموجود
2. تطوير النمط— نمط مُشكَّل باستخدام الحاسب الآلي، وصناديق أساسية، ونظام بوابة مُصمم مع الانكماش وبدلات السحب لطريقة الصب المختارة
3. صب والجمعية الأساسية- قالب رمل راتنجي أو قالب على شكل حرف V مع قلوب داخلية تحدد ممر التدفق الحلزوني؛ تم التحقق من المركز الأساسي قبل الإغلاق
4. ذوبان وصب— شحن فرن الحث مع التحقق من الكيمياء الطيفية؛ صب درجة الحرارة ومعدل التحكم لمنع العيوب
5. هزة والتنظيف- يتم تبريد القالب وإخراجه من القالب وتنظيفه باستخدام السفع بالخردق أو الطحن
6. المعالجة الحرارية— تخفيف الإجهاد (الحديد الزهر)، أو التطبيع + التقسية (الفولاذ)، أو التلدين بالمحلول (SS) وفقًا لمواصفات المادة
7. التصنيع باستخدام الحاسب الآلي- وجوه الحافة، وأقطار التجويف، وتركيبات التسجيل، وفتحات المسامير، وأخاديد الحشيات مُصنعة آليًا
8. اختبار الضغط الهيدروستاتيكي— غلاف مضغوط إلى 1.5× ضغط التشغيل؛ الاحتفاظ بالوقت وفقًا لواجهة برمجة التطبيقات (API) أو مواصفات العميل
9. المعالجة السطحية النهائية والإرسال— بطانة داخلية (إيبوكسي / مطاط / بولي يوريثان)، أساس خارجي + طبقة نهائية، تعبئة للشحن البحري

• اختبار الهيدروستاتيكي— 1.5× الحد الأقصى لضغط العمل؛ ثبات لمدة 30 دقيقة دون أي تسرب أو تشوه واضح
• التحقق ثلاثي الأبعاد من CMM— تم فحص الملف التعريفي الحلزوني، وأبعاد الحافة، وموضع التجويف المسجل، ونمط الترباس، وسمك الجدار وفقًا للنموذج الممسوح ضوئيًا
• NDT— الفحص الشعاعي للسلامة الداخلية (الأقسام المحتوية على الضغط)؛ رسم خرائط سمك الجدار بالموجات فوق الصوتية. الجسيمات المغناطيسية أو الصبغة المخترقة للعيوب السطحية في وجوه الختم الآلية
• شهادة المواد— تقرير التركيب الكيميائي ونتائج الاختبارات الميكانيكية من قسائم الإنتاج؛ سجلات المعالجة الحرارية
• اختبار الصلابة- يؤكد Brinell على الأسطح المصنعة على جودة المواد وجودة المعالجة الحرارية

الشهادات: ISO9001:2015، ISO14001:2004، مواصفات API Q1.

1. طراز المضخة والرقم التسلسلي— أسرع طريق لتصحيح مواصفات الغلاف
2. أو تقديم غلاف العينة— قم بشحن الغلاف الموجود لإجراء مسح FARO ثلاثي الأبعاد؛ يمكن إنتاج الصب لتتناسب تماما
3. ظروف التشغيل— تصنيف الضغط، ودرجة الحرارة، ونوع السائل، ودرجة الحموضة، ومحتوى المواد الصلبة
4. المواد والبطانة- المادة الأساسية حسب المواصفات؛ متطلبات التبطين الداخلي (الايبوكسي والمطاط والبولي يوريثان)
5. شفة القياسية— ANSI 150/300/600، DIN PN10/16/25/40، أو غيرها من معايير حفر الفلنجة
6. توصيل— 40-60 يومًا بعد الإيداع (الحديد/الصلب)؛ 60-80 يومًا (SS أو السبائك العالية)

قسط:70% T/T إيداع، الرصيد مقابل نسخة من B/L. خطاب الاعتماد متاح للمشترين المؤهلين.