ANDRITZ Насосная оболочка Процесс литья, проверка качества и порядок заказа
ОDongguan HydroBlue Co., Ltd.
DONGGUAN HydroBlue CO., LTD. is a full-service engineering supplier of pump stationary components to the global industrial sector — operating on the principle that the quality of a pump casing determines the structural integrity and hydraulic efficiency of the entire pumping system for years of operation.
Наш технический персонал из 8 профессионалов сочетает в себе практический опыт в области проектирования гидравлических систем, механической технологии литья, электротехники и неразрушающей инспекции.Эта интегрированная способность позволяет нам управлять каждым этапом производства оболочек, начиная от изготовления шаблонов и выбора материала и заканчивая литьем, тепловой обработки, обработки, испытания на давлении и окончательного покрытия.
Институциональные научно-исследовательские партнерства, которые поддерживают нашу литьевую технику, включают:
- Национальный научно-исследовательский центр насосов Университета Цзянсу
- Китайская академия наук защитные облицовочные материалы для абразивного и коррозионного корпуса
- Гуандунский технологический университет ̇ промышленная автоматизация и интеллектуальные системы привода

Свяжитесь с нами с вашей ANDRITZ модель насоса и требования корпуса ¢ наша команда проверит спецификацию и предоставить официальную котировку с материалами вариантов, облицовки рекомендации,и график доставки.
Наши бренды и услуги
С помощью нашего бренда мы предоставляем единый источник ответственности за решения для машин с жидкими материалами Ассортимент продукции включает насосы, преобразователи частот, сервоприводы, платформы PLC-HMI, шкафы управления двигателями, электродвигатели и коробки передач, механические уплотнения и сборы, сцепления и передачи передач.Полевые услуги включают зарубежное 3D-сканирование FARO, лазерное выравнивание, пуск в эксплуатацию насоса, и на месте отладки нашими собственными инженерами.
Процесс литья и производства
- 3D сканирование и обратная инженерия¢ Рама FARO фиксирует внутренний профиль волута/диффузора, рисунок болта фланца, регистрационное устройство и распределение толщины стенки из существующего корпуса
- Развитие моделей
- Формирование и сборка ядра∆ смоловый песок или форма с V-процессом с внутренними ядрами, определяющими проход потока; положение ядра проверяется перед закрытием
- Расплавление и разливЗарядка индукционной печи с спектрографической химической проверкой; температура и скорость налива контролируются для предотвращения дефектов
- Помещение и уборка√ Отливка, охлажденная, выдернутая из формы и очищенная стрельбой или измельчением
- Тепловая обработкаУменьшение напряжения (литейное железо), нормализация + температура (сталь) или отжигание раствором (SS) по спецификации материала
- Изготовление с помощью станков с ЧПУ
- Испытание гидростатического давления¢ Обуви под давлением до 1,5 раз рабочего давления; время хранения по API или спецификации клиента
- Окончательная обработка поверхности и отправкаВнутренняя подкладка (эпоксидный/каучук/полиуретановый), внешняя поверхность + верхнее покрытие, упаковка для морской перевозки
Инспекция качества
- Гидростатическое испытание- 1,5x максимальное рабочее давление; 30-минутное удержание без утечек или видимых деформаций
- Проверка CMM 3DПрофиль волюта, размеры фланца, положение реестрового отверстия, образец болта и толщина стенки проверены по сканированной модели
- НДТРентгенографическое исследование внутренней прочности (проекции, содержащие давление); ультразвуковое отображение толщины стенки; магнитные частицы или красители для обнаружения дефектов поверхности на обработанных уплотнительных поверхностях
- Сертификация материаловОтчет о химическом составе и результаты механических испытаний из купонов производства; записи тепловой обработки
- Испытание твердостиБринель на обработанных поверхностях подтверждает качество материала и тепловой обработки
Сертификация: ISO9001:2015, ISO14001:2004, спецификация API Q1.
Как заказать
- Модель и серийный номер насоса- Самый быстрый путь к исправлению спецификации корпуса
- Или предоставить образец корпуса¢ Отгрузка существующего корпуса для FARO 3D сканирования; литье может быть произведено, чтобы точно соответствовать
- Условия эксплуатации️ Нагрузка, температура, тип жидкости, pH, содержание твердых веществ
- Материал и облицовкаОсновной материал по спецификации; требования к внутренней подкладке (эпоксид, резина, полиуретан)
- Стандарт фланца¢ ANSI 150/300/600, DIN PN10/16/25/40, или другой стандарт бурения фланца
- Доставка¥ 40~60 дней после сдачи в депозит (железо/сталь); 60~80 дней (SS или высоколегированные)
Оплата:70% Т/Т депозит, баланс против копии Б/Л. Л/С доступны для квалифицированных покупателей.