Pièces détachées de pompes centrifuges

Grâce à notre marque, nous fournissons une source unique de responsabilité pour les solutions de machines fluides, combinant la fourniture de composants, l'intégration de systèmes et les services internationaux sur le terrain. La gamme de produits comprend des pompes, des convertisseurs de fréquence, des servomoteurs, des plates-formes PLC-IHM, des armoires de commande de moteurs, des moteurs électriques et des boîtes de vitesses, des garnitures et ensembles mécaniques, des accouplements et des transmissions à engrenages. Les services sur le terrain comprennent la numérisation 3D FARO à l'étranger, l'alignement laser, la mise en service des pompes et le débogage sur site par nos propres ingénieurs.

1. Scan 3D et ingénierie inverse— Le bras FARO capture le profil interne de la volute/diffuseur, le modèle de boulon de bride, les ajustements de registre et la répartition de l'épaisseur de paroi du boîtier existant
2. Développement de modèles— Modèle usiné CNC, boîtes à noyau et système de déclenchement conçus avec des tolérances de retrait et de dépouille pour la méthode de coulée choisie
3. Assemblage de moulage et de noyau— Sable de résine ou moule en V avec noyaux internes définissant le passage d'écoulement en volute ; position centrale vérifiée avant la fermeture
4. Faire fondre et verser— Charge du four à induction avec vérification chimique spectrographique ; température et débit de coulée contrôlés pour la prévention des défauts
5. Démontage et nettoyage— Moulage refroidi, secoué du moule et nettoyé par grenaillage ou meulage
6. Traitement thermique— Détente (fonte), normalisation + revenu (acier) ou recuit de mise en solution (SS) selon les spécifications du matériau
7. Usinage CNC— Faces de bride, diamètres d'alésage, ajustements de registre, trous de boulons et rainures de joint usinés
8. Test de pression hydrostatique— Boîtier pressurisé à 1,5× la pression de service ; temps de maintien selon l'API ou les spécifications du client
9. Traitement de surface final et expédition— Revêtement intérieur (époxy/caoutchouc/polyuréthane), apprêt extérieur + finition, emballage pour fret maritime

• Essai hydrostatique— 1,5× pression de service maximale ; Maintien de 30 minutes sans fuite ni déformation visible
• Vérification MMT 3D— Profil de volute, dimensions de bride, position d'alésage de registre, modèle de boulon et épaisseur de paroi vérifiés par rapport au modèle numérisé
• CND— Examen radiographique de la santé interne (coupes contenant des pressions) ; cartographie ultrasonique de l'épaisseur des parois ; Pénétrant à particules magnétiques ou colorant pour les défauts de surface des faces d'étanchéité usinées
• Certification des matériaux— Rapport de composition chimique et résultats d'essais mécaniques à partir des coupons de production ; dossiers de traitement thermique
• Test de dureté— Brinell sur les surfaces usinées confirme la qualité du matériau et la qualité du traitement thermique

Certifications : ISO9001 :2015, ISO14001 :2004, spécification API Q1.

1. Modèle de pompe et numéro de série— Itinéraire le plus rapide pour corriger les spécifications du boîtier
2. Ou fournir un échantillon de boîtier— Expédier le boîtier existant pour la numérisation 3D FARO ; le moulage peut être produit pour correspondre exactement
3. Conditions de fonctionnement— Pression nominale, température, type de fluide, pH, teneur en solides
4. Matériau et doublure— Matériau de base selon les spécifications ; exigences de revêtement interne (époxy, caoutchouc, polyuréthane)
5. Norme de bride— ANSI 150/300/600, DIN PN10/16/25/40 ou autre norme de perçage de bride
6. Livraison— 40 à 60 jours après le dépôt (fer/acier) ; 60 à 80 jours (SS ou fortement allié)

Paiement:Dépôt de 70 % T/T, solde contre copie du B/L. L/C disponible pour les acheteurs qualifiés.