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Partes de bombas de Andritz
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DONGGUAN HydroBlue CO., LTD. suministra componentes de bombas mecanizados con precisión al sector global de manipulación de fluidos, basándose en el entendimiento de que el anillo de desgaste, aunque pequeño y aparentemente simple, es una de las oportunidades de recuperación de eficiencia más rentables en cualquier revisión de una bomba centrífuga.
Nuestro equipo técnico de ocho miembros cubre las disciplinas clave para la fabricación de componentes de bombas de precisión: diseño mecánico y tecnología de mecanizado, ingeniería de sistemas de fluidos, energía eléctrica y controles, y ciencia de medición dimensional. Esta capacidad multifuncional nos permite producir anillos de desgaste que coinciden con la especificación de espacio libre y el grado del material originales, restaurando la eficiencia de la bomba a su condición de nueva.
Las asociaciones de investigación que respaldan nuestra ingeniería de anillos de desgaste incluyen:
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Envíenos su modelo de bomba ANDRITZ y los requisitos del anillo de desgaste; nuestro equipo confirmará las dimensiones correctas y las especificaciones de espacio libre y le devolverá una cotización formal con el material y las opciones de entrega.
Nuestra marca ofrece capacidades de maquinaria de fluidos llave en mano a clientes industriales de todo el mundo, abarcando todo, desde componentes de precisión individuales hasta soluciones de sistemas de ingeniería, reforzadas por soporte técnico directo e implementación de servicios de campo. Los negocios a los que servimos incluyen suministro de bombas y equipos giratorios, convertidores de frecuencia y electrónica de accionamiento, sistemas de servocontrol, interfaz de operador y paneles de control lógicos programables, conjuntos de aparamenta y gestión de motores, maquinaria rotativa eléctrica y reductores de velocidad con engranajes, sistemas de sellos mecánicos y conjuntos de sellos empaquetados, hardware de acoplamiento de eje flexible e ingeniería de cajas de cambios y transmisiones. Para los clientes que requieren asistencia práctica, enviamos a nuestros propios especialistas al extranjero para realizar escaneo FARO 3D de los componentes internos de la bomba para la fabricación inversa, alineación láser de precisión de la bomba y los trenes impulsores, puesta en marcha y verificación del rendimiento de los equipos recién instalados, y diagnóstico y rectificación in situ de la maquinaria en funcionamiento.
Anillo de desgaste ANDRITZ(también conocido como anillo de carcasa, anillo de impulsor o anillo de placa lateral según la configuración de la bomba) es un componente anular reemplazable instalado en la interfaz de espacio libre de funcionamiento entre el impulsor giratorio y la carcasa de la bomba estacionaria. Su función principal es crear un espacio libre controlado que minimice la recirculación interna del fluido presurizado desde la región de descarga hasta el lado de succión del impulsor.
A medida que la holgura del anillo de desgaste aumenta con el tiempo debido a la erosión, la corrosión o el desgaste mecánico, las fugas internas aumentan y la eficiencia volumétrica de la bomba disminuye. Debido a que los anillos de desgaste están diseñados como componentes de sacrificio reemplazables, restaurar la holgura original mediante la instalación de anillos nuevos es una forma sencilla y económica de recuperar el rendimiento de la bomba sin reemplazar el impulsor o la carcasa más costosos.
Nuestros anillos de desgaste ANDRITZ se fabrican a partir de grados de materiales seleccionados, se mecanizan según la tolerancia de ajuste requerida y se suministran con informes de inspección dimensional.
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Categoría |
Detalles |
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Producto |
Anillo de desgaste (Anillo de carcasa / Anillo de impulsor) – Reemplazo de bomba ANDRITZ |
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Solicitud |
Bombas de proceso ANDRITZ, bombas para lodos, diseños de succión terminal y entre cojinetes; comuníquese con nosotros para conocer la compatibilidad de los modelos. |
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Material |
Hierro fundido, Bronce, SS 304/316, SS dúplex, Ni-Resist, Acero inoxidable con superficie endurecida |
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Estándares |
ASTM, ANSI, SAE, UNS, DIN, EN, ISO |
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Proceso |
Torneado CNC, mandrinado, roscado (si está atornillado), rectificado, pulido |
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Tratamiento superficial |
Revestimiento duro (superficie de desgaste), cromo duro, nitruración, óxido negro |
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Ingeniería inversa |
Escaneo láser 3D FARO, reconstrucción CAD |
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Inspección |
Dimensiones ID/OD, Redondez, Acabado superficial, Dureza, Certificado de material |
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Certificado |
ISO9001:2015, ISO14001:2004 |
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Entrega |
15 a 25 días después del depósito |
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Pago |
70% TT por adelantado, saldo contra copia de B/L |
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Material |
Características |
Servicio típico |
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Hierro fundido / Ni-Resistente |
Buenas características de desgaste, rentable, intencionalmente más suave que el impulsor para protegerlo. |
Agua limpia, proceso industrial estándar |
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Bronce |
Buena resistencia a la corrosión en agua de mar, sin irritaciones contra impulsores de bronce o acero inoxidable |
Agua de mar, agua salobre, bombas marinas. |
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SS 316 (CF8M) |
Excelente resistencia a la corrosión para fluidos agresivos. |
Productos químicos corrosivos, procesamiento de alimentos, productos farmacéuticos. |
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Acero inoxidable dúplex |
Mayor resistencia y mejor resistencia al desgaste que 316, buena resistencia a la corrosión |
Corrosión y abrasión combinadas, entornos con alto contenido de cloruro |
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Revestimiento duro (estelita) |
Recubrimiento resistente al desgaste aplicado a la superficie de rodadura para una vida útil prolongada |
Servicio abrasivo, aplicaciones de alta temperatura, intervalos de revisión extendidos |
CONTACTO LOS E.E.U.U. EN CUALQUIER MOMENTO