SULZER Cámara intermedia
- ¿ Por qué?Dongguan HydroBlue Co., Ltd.
DONGGUAN HydroBlue CO., LTD. supplies technically specified stationary and rotating pump components to industrial operators worldwide — guided by the understanding that every casting in a multi-stage pump must meet the same rigorous standards of dimensional precision, la integridad del material y la precisión hidráulica como las piezas giratorias que alberga.
Nuestro equipo técnico de 8 profesionales integra capacidades en ingeniería de sistemas hidráulicos, mecanizado de precisión y metalurgia de procesos, controles eléctricos y metrología.Esta gama de conocimientos nos permite evaluar los requisitos de las cámaras intermedias desde la perspectiva completa del sistema de bombas, patrones de expansión térmica, riesgo de corrosión y compatibilidad con componentes de etapas adyacentes.
Nuestras asociaciones institucionales proporcionan acceso a capacidades de investigación especializadas:
- El Centro Nacional de Investigación de Bombas de la Universidad de Jiangsu ¢ Simulación CFD y análisis de la interacción entre el impulsor y el difusor
- Academia de Ciencias de China - Sistemas avanzados de recubrimiento para la protección contra la corrosión de las carcasas
- Universidad de Tecnología de Guangdong

Póngase en contacto con nosotros con los detalles de su bomba SULZER de varias etapas y calendario de entrega.
Nuestras marcas y servicios
A través de nuestra marca, ofrecemos soluciones completas de maquinaria de fluidos bajo una sola fuente de responsabilidad que cubre el suministro de piezas, la integración de ingeniería y los servicios de campo internacionales.La definición del producto incluye bombas, convertidores de frecuencia, servos, sistemas de control PLC-HMI, gabinetes de control de motores, motores eléctricos y cajas de cambios, sellos y conjuntos mecánicos, acoplamientos y transmisiones de engranajes.Para apoyo en el campo, nuestros ingenieros se despliegan en el extranjero para el escaneo 3D de FARO, alineación de la bomba, puesta en marcha y depuración de equipos in situ.
Guía de selección de materiales
El material | Temperatura máxima de trabajo | Condiciones de aplicación |
|---|
GG25 Hierro fundido | ≤ 150 °C | Agua fría limpia, etapas de baja presión; cámaras estándar de condensador y de alimentación de la caldera |
GGG40 Hierro dúctil | ≤ 200 °C | Resistencia mecánica superior a GG25; buena para cámaras intermedias de presión media |
Acero fundido WCB | ≤ 400 °C | Estaciones de alta presión y alta temperatura; servicio de procesos de petróleo y gas |
Se aplicarán las siguientes medidas: | ≤ 300 °C | Servicio de productos químicos corrosivos, agua de calidad alimentaria, aplicaciones farmacéuticas |
Las empresas de la Unión Europea deben tener en cuenta las siguientes características: | ≤ 280°C | Servicio en alta mar, con alto contenido de cloruro y ácido (NACE MR0175) |
Por qué elegir nuestras cámaras intermedias
- FARO 3D Ingeniería inversa¢ El escaneo de superficie completa captura el perfil del difusor, los diámetros del registro, el patrón del perno y la geometría de la ranura del sello desde una cámara existente sin dibujos
- Alineación del láser del difusorLa posición del orificio del difusor se comprueba en relación con la línea central del piloto del registro en CMM; asegura la concéntricidad con la siguiente etapa para un espacio radial uniforme
- Prueba hidrostática (1.5× WP) Cada cámara intermedia está sometida a pruebas de presión individuales con certificación por escrito.
- Precisión del anillo O / ranura de la juntaProfundidad, anchura y acabado de la superficie de la ranura verificados según las especificaciones del fabricante del sello; elimina las fugas entre etapas como un problema de puesta en marcha
- Capacidad de doble fundición- fundición de inversión para secciones de cámaras SS más delgadas; fundición de arena de resina para cámaras de hierro o acero pesado
- Protección de la superficie- recubrimiento interno de epoxi para resistencia a la corrosión; primer externo rico en zinc y recubrimiento superior para protección atmosférica
Inspección de control de calidad
- Escaneo CMM 3D
- Prueba de presión hidrostática¢ 1,5× WP mantenido durante 30 minutos como mínimo; no se admite ninguna fuga o deformación
- Examen no destructivo- Pruebas radiográficas de la solidez interna de la fundición ( fundiciones de inversión); mapeo del grosor de la pared por ultrasonidos; partículas magnéticas o penetrantes de colorante para detectar defectos superficiales
- Inspección de las ranuras de las juntasLas dimensiones de las ranuras, el acabado de la superficie y los radios de las esquinas verificados según las especificaciones de los anillos o juntas.
- Prueba de dureza- Brinell en hierro fundido y acero; confirmación por grado de material
Certificaciones: ISO9001:2015, ISO14001:2004, especificación de la API Q1.
Cómo ordenar
- Modelo y número de serie de la bomba️ Revisamos para identificar la posición del escenario y el detalle original del elenco
- Posición del escenario- Especificar qué número de etapa de la pila debe sustituirse (el perfil del difusor puede diferir entre etapas en algunos diseños de bombas)
- Material y recubrimientoMaterial estándar por especificación original o solicitud de actualización para condiciones de servicio cambiadas
- Citación¢ Previsión formal con el método de fundición, el material, el tratamiento de la superficie, la cantidad y el tiempo de entrega
- Producción35-50 días después del depósito (acero fundido/acero); 50-70 días (acero inoxidable o alta aleación)
Pago:70% de depósito T/T, saldo frente a copia del B/L.