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DONGGUAN HydroBlue CO.,LTD. ist ein innovationsorientiertes Unternehmen, das umfassende technische Lösungen in den Bereichen Fluidmaschinen, Fluidtechnik, industrielle Automatisierung und Frequenzumwandlungstechnologien liefert. Unser funktionsübergreifendes Ingenieursteam aus 8 Fachleuten in den Bereichen Fluidtechnik, Elektrotechnik und Elektroniktechnik verbindet akademische Forschungskapazitäten mit agiler Fertigung. Durch Partnerschaften mit der Jiangsu-Universität, der Chinesischen Akademie der Wissenschaften und der Guangdong-Universität für Technologie bleiben unsere Fähigkeiten im Bereich Hydraulikdesign und Oberflächenbeschichtung international führend.
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Geben Sie Ihr Pumpenmodell und die Teilenummer des Gehäusedeckels an – unser Technikteam überprüft die Kompatibilität und erstellt ein detailliertes Angebot mit Lieferzeit.
Unsere Marke wurde gegründet, um integrierte technische Lösungen in den Bereichen Fluidmaschinen und -technik zu liefern. Unterstützt durch ein komplettes Portfolio spezialisierter Technologien und Produktlinien bieten wir unseren Kunden fachkundige technische Beratung, kommerziellen Support und gebündelte Produktlösungen – von Pumpen und Frequenzumrichtern bis hin zu Servoantrieben, SPS-HMI, industriellen Schaltschränken, Motoren, mechanischen Dichtungen und Baugruppen, Kupplungen, Getrieben und Full-Cycle-Engineering-Dienstleistungen (3D-Scannen von Pumpenersatzteilen vor Ort im Ausland und Debugging von Feldgeräten durch unsere international entsandten Ingenieure).
SULZER-Pumpengehäusedeckel(auch Gehäusedeckel, Frontdeckel, Rückdeckel oder Spiraldeckel genannt) ist das stationäre Druckbegrenzungsbauteil, das das Pumpengehäuse wellenseitig abschließt. Gegenüber dem Spiralgehäuse montiert, bildet der Gehäusedeckel den kompletten Druckraum und stellt die Dichtfläche für die Gleitringdichtung bzw. Stopfbuchsbrille dar. Es beherbergt die Wellendurchführung und umfasst typischerweise die Dichtungskammer, die Lagergehäuseschnittstelle und Anschlüsse für Spül- und Abflussleitungen.
Der Gehäusedeckel muss dem vollen Betriebsdruck der Pumpe standhalten, die rotierende Welle mit geringem Spiel im Dichtungsbereich aufnehmen und der Erosion durch Hochgeschwindigkeitsflüssigkeit widerstehen, die an den Verschleißringen vorbei austreten kann. Zu den häufigsten Fehlerursachen gehören der Verschleiß der Dichtungskammerbohrung (aufgrund von Dichtungsaustauschzyklen), Korrosion der Flanschflächen, Spannungsrisse aufgrund von Druckwechseln und Erosion an der Zunge oder dem Cutwater-Bereich neben dem Laufradauslass.
Unsere SULZER-Ersatzgehäuseabdeckungen werden mithilfe des 3D-Laserscannings von FARO rückentwickelt, um die Dichtungskammerbohrung, das Flanschschraubenmuster und das interne Hydraulikprofil zu erfassen. Hergestellt nach exakten OEM-Maßen mit vollständiger Drucktestzertifizierung.
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Kategorie |
Einzelheiten |
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Produkt |
Gehäusedeckel – Austausch der SULZER-Kreiselpumpe |
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Anwendung |
SULZER-Kreisel-, Prozess- und Endansaugpumpen – kontaktieren Sie uns für Modellkompatibilität |
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Material |
Gusseisen, verschleißfestes Gusseisen, Stahlguss, Edelstahl, Duplex-Edelstahl, legierter Stahlguss |
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Standards |
ASTM, ANSI, SAE, UNS, DIN, EN, ISO, TOCT |
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Reverse Engineering |
FARO 3D-Laserscanning, Laserausrichtung, Designmodell, CFD-Validierung |
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Gießmethode |
Feinguss, Sandguss (Harzsand) |
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Verfahren |
CNC-Bearbeitung, automatische Drehmaschine, Meterdrehmaschine, Drahtschneiden, Erodieren, Schleifen, Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden |
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Oberflächenbehandlung |
Schwärzen, Polieren, Verchromen, Verzinken, Vernickeln, Epoxidbeschichtung |
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Inspektion |
Materialzertifikat, hydrostatischer Test, NDT (PT/RT/UT/MT), 3D-KMG, Härte, Rauheit |
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Zertifikat |
ISO9001:2015, ISO14001:2004, API-Spezifikation Q1 |
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Verpackung |
Rostschutzbeschichtung + Schaumstoffummantelung; Holzkiste für die Seeschifffahrt |
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Lieferung |
30 Tage nach Einzahlung |
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Zahlung |
70 % TT im Voraus, Restbetrag gegen Kopie von B/L |
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Serviceumgebung |
Empfohlenes Material |
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Sauberes Wasser, niedriger Druck |
Gusseisen |
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Sandhaltiges Wasser, Scheuermittel |
Verschleißfestes Gusseisen |
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Meerwasser, Brackwasser |
Duplex SS / Gusseisen + Epoxidbeschichtung |
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Chemischer Prozess |
Edelstahl 316 / Duplex SS |
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Hochtemperaturprozess |
Stahlguss / legierter Stahl |
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Behandlung |
Anwendung |
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Schwärzen |
Standardmäßige Gusseisenabdeckungen – dunkle Oxidoberfläche schützt vor atmosphärischer Korrosion |
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Polieren |
Dichtungskammerbohrung und Flanschflächen – reduziert das Risiko von Dichtungslecks |
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Verchromt |
Dichtungskammerbereich – Hartchrom widersteht Verschleiß durch Kontakt mit der Dichtungsfläche |
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Zink-/Nickelbeschichtung |
Außenflächen – zusätzliche Korrosionsbarriere für Offshore-Umgebungen |
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Epoxidbeschichtung |
Benetzte Innenflächen – Barriere gegen chemischen Angriff und Lochfraß |
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