SULZER Zentrifugalpumpe Dynamische Dichtung Service-Kit

Our self-developed technical brand provides a single-channel solution for fluid machinery requirements — extending from individual spare parts through to complex engineered assemblies and field engineering supportWir betreffen Pumpen, Frequenzumrechner, Servocontroller, PLC-HMI-Systeme, Motorsteuerungszentren, Getriebe und Reduktoren, mechanische Dichtungen und deren Stützungen, Kupplungen,mit einer Leistung von mehr als 100 W.

Für Kunden, die eine technische Präsenz vor Ort benötigen, bieten wir den Einsatz unserer Ingenieure im Ausland an, um FARO 3D-Feldscaning von abgenutzten Pumpenteilen für die Umkehrfertigung durchzuführen,Überprüfung der Laserausrichtung, und die vollständige Inbetriebnahme und Debugging der Ausrüstung, um sicherzustellen, dass das Ersatzteil ordnungsgemäß installiert und ohne längere Stillstandszeiten der Anlage nach den Spezifikationen betrieben wird.

Dynamische Dichtungenist ein vormontiertes Set aller Verschleißkomponenten, die zur Überholung des dynamischen Dichtungssystems einer Zentrifugalpumpe erforderlich sind.Das Kit umfasst in der Regel die mechanische Dichtung (stationäre und rotierende Flächen), sekundäre O-Ringe und Dichtungen für die Dichtungskammer, die Drüsen- oder Dichtungsdeckeldichtung, die O-Ringe für die Wellenhülle und alle zugehörigen Halte- oder Antriebspins.Einige Kits beinhalten auch die Füllbox Kehlkopf und Laterne Ring für Pumpen mit gepackten Drüsen Dichtung.

Die Verwendung eines vorverpackten Service-Kit anstelle der getrennten Beschaffung einzelner Dichtungsbauteile bietet drei Vorteile:(1) Garantierte Komponentenverträglichkeit: Alle Teile sind für das genaue Pumpenmodell und die Dichtungskammergeometrie spezifiziert.(2) Einzelteilnummern-Bestellung eine Referenz deckt das gesamte Dichtungssystem ab; (3) geringeres Lagerbestandsrisiko keine unvereinbaren Profile, fehlende Dichtungen,oder falsche O-Ringgrößen während des Wartungsfensters.

1. Vorbereitung- Drucksenkung und Entwässerung der Pumpe; Entfernen des Gehäuses, um Zugang zur Dichtungskammer zu erhalten; Reinigung aller Dichtungsoberflächen und des Schachtumschlaufs
2. Entfernung des alten Siegels Entfernen Sie die abgenutzten Dreh- und Festdichtungsbauteile; prüfen Sie den Dichtungsraum auf Verschleiß, Schäden oder Korrosion  reparieren oder ersetzen Sie, wenn er beschädigt ist
3. Prüfung der Ausrüstung¢ Entpacken des Service-Kits und überprüfen alle Komponenten anhand des mitgelieferten Manifests.
4. Einbau von Dichtungen¢ Schmieren Sie die O-Ringe mit einem geeigneten Schmiermittel. Drücken Sie den stationären Sitz mit einem Sitzwerkzeug in die Dichtungskammer (vermeiden Sie direkten Kontakt mit dem Hammer). Schieben Sie die Drehvorrichtung auf den Schachthüllen.Installieren Sie die Drüse oder Dichtungsdeckel mit einer neuen Dichtung
5. Abschlussprüfung¢ Drehen Sie die Welle mit der Hand, um eine freie Bewegung zu gewährleisten.

Für komplexe Pumpenkonfigurationen kann unser Ingenieursteam Fernführung oder Unterstützung vor Ort anbieten.