FLOWSERVE Chiếc máy chính xác Sắt đúc phụ tùng Volute

Thương hiệu tự phát triển của chúng tôi được thành lập để phục vụ ngành máy móc và kỹ thuật chất lỏng với các giải pháp kỹ thuật toàn diện.Hệ sinh thái của chúng tôi về công nghệ độc quyền và thương hiệu sản phẩm cung cấp cho khách hàng tư vấn kỹ thuật chất lượng cao, hỗ trợ bán hàng, và các giải pháp sản phẩm toàn diện bao gồm máy bơm, chuyển đổi tần số, ổ servo, PLC-HMI, tủ điều khiển, động cơ, niêm phong và tập hợp cơ khí, nối, hộp số,và dịch vụ kỹ thuật toàn diện (điểm tra 3D tại nước ngoài, đúc ngược các bộ phận thay thế máy bơm và sửa lỗi thiết bị bởi các kỹ sư của chúng tôi được triển khai quốc tế).

Quá trình đúc vỏ volute được lựa chọn dựa trên sự phức tạp của hình học, yêu cầu vật liệu và số lượng đặt hàng:

Được sử dụng cho các hình học tường mỏng phức tạp, thép không gỉ và các ứng dụng chính xác cao:

1. Xây dựng mẫu️ Các mẫu sáp được sản xuất theo hình học vỏ chính xác; hệ thống chạy và cửa được thiết kế để lấp đầy hoàn toàn
2. Hội nghị cụm- Các mô hình sáp riêng lẻ được gắn vào vỏ để tạo thành một cụm; cải thiện hiệu quả sản xuất
3. Tòa nhà Shell️ Mật liệu gốm được ngâm và mài nhiều lần để tạo ra một vỏ lửa xung quanh cụm sáp
4. Xóa sáp
5. Nổ nát khuôn️ Vỏ nướng ở nhiệt độ cao để tăng độ bền và ổn định kích thước
6. Casting- kim loại nóng chảy đổ vào vỏ gốm sưởi ấm; độ chính xác cứng lên mặt gốm mịn
7. Sau khi làm sạch️ Vỏ bị vỡ; đúc không có người chạy, cổng, và xăng
8. Điều trị nhiệt️ Bình thường hóa, ủ hoặc QT theo yêu cầu cho vật liệu và tính chất cơ học được chỉ định
9. Kiểm tra- Kiểm tra kích thước, NDT và xác minh vật liệu trước khi thả vào chế biến

Được sử dụng cho vỏ lớn hơn, sắt đúc và sản xuất khối lượng trung bình hiệu quả về chi phí:

1. Chuẩn bị mẫu️ Mô hình gỗ hoặc kim loại được sản xuất theo hình học vỏ với sự gia hạn
2. Lắp ráp khuôn️ Các nửa khuôn chống và kéo được đập bằng cát nhựa; các bản in lõi và thông gió đã được chuẩn bị
3. Chất nhựa️ Các lõi cát được đặt để tạo ra các khoang bên trong, các đường đi vòm và các lỗ chứa
4. Casting
5. Chăn nuôi️ Loại bỏ khuôn; cắt đứt các cửa, cửa ra vào, và các ổ cắm; làm sạch bằng cát
6. Điều trị nhiệt¢ Giảm căng thẳng hoặc bình thường hóa cho sắt đúc; QT cho thép hợp kim
7. Kiểm tra️ Phân tích NDT đầy đủ và kiểm tra kích thước trước khi gia công

Không có bản vẽ ban đầu?

1. Gửi mẫu hoặc hình ảnh đã đeovới kích thước chính được đánh dấu
2. Quét laser 3D FAROghi lại toàn bộ hình học bên trong và bên ngoài với độ chính xác ± 0,05mm
3. Tái thiết kế mô hình CADtừ dữ liệu đám mây điểm; hồ sơ volute được xây dựng lại theo hình học được thiết kế
4. Mô phỏng CFDxác nhận hiệu suất thủy lực của đoạn đường volute được tái cấu trúc
5. Sản xuất khuônvà đúc đến hình học được xác minh
6. Máy gia công CNCvà kiểm tra QC đầy đủ trước khi vận chuyển

Mỗi vỏ volute trải qua kiểm tra chất lượng toàn diện:

• Chứng chỉ vật liệu- Chứng chỉ máy xay với thành phần hóa học theo ASTM, DIN, EN, ISO, TOCT
• Thử nghiệm áp suất thủy tĩnh- 1,5 lần áp suất làm việc định giá được giữ trong 30 phút; không rò rỉ hoặc biến dạng vĩnh viễn
• Kiểm tra kích thước CMM 3D️ Đo độ tọa độ đầy đủ của vỏ vòng bi, mặt vít và hình học thủy lực quan trọng
• Kiểm tra không phá hoạiRT và UT cho độ bền đúc bên trong; MT và PT cho các khiếm khuyết bề mặt và gần bề mặt
• Kiểm tra độ cứng- Kiểm tra điều kiện xử lý nhiệt và tuân thủ chất lượng vật liệu
• Đo độ dẻo bề mặt️ Độ thô bề mặt bên trong được đo theo ISO 1302
• Kiểm tra trực quan- Kiểm tra cuối cùng về các khiếm khuyết bề mặt, thiệt hại xử lý và chất lượng lớp phủ

Chứng chỉ: ISO9001:2015, ISO14001:2004, Tiêu chuẩn API Q1.