FLOWSERVE المعالجة الدقيقة قطع الغيار الحديدية الصلبة

تأسست علامتنا التجارية التي طورناها ذاتيًا لخدمة قطاع آلات وهندسة السوائل من خلال حلول تقنية شاملة. يوفر نظامنا البيئي من التقنيات الخاصة والعلامات التجارية للمنتجات للعملاء استشارات فنية عالية الجودة ودعم المبيعات وحلول المنتجات الشاملة - بما في ذلك المضخات ومحولات التردد ومحركات المؤازرة وPLC-HMI وخزائن التحكم والمحركات والأختام الميكانيكية والتجميعات والوصلات وعلب التروس والخدمات الهندسية كاملة النطاق (المسح العكسي ثلاثي الأبعاد في الموقع لقطع غيار المضخة وتصحيح أخطاء المعدات من قبل مهندسينا المنتشرين دوليًا).

يتم اختيار عملية صب الغلاف الحلزوني بناءً على التعقيد الهندسي ومتطلبات المواد وكمية الطلب:

يستخدم في الأشكال الهندسية المعقدة ذات الجدران الرقيقة والفولاذ المقاوم للصدأ والتطبيقات عالية الدقة:

1. صنع الأنماط— تم إنتاج أنماط الشمع وفقًا لهندسة الغلاف الدقيقة؛ نظام العداء والبوابة مصمم للتعبئة الكاملة
2. الجمعية العنقودية- أنماط شمعية فردية متصلة بالذرب لتشكل كتلة؛ يحسن كفاءة الإنتاج
3. مبنى شل- يتم غمس الملاط الخزفي وصقله بشكل متكرر لبناء غلاف مقاوم للحرارة حول كتلة الشمع
4. إزالة الشمع— إزالة الشمع بالبخار بالأوتوكلاف لإزالة الشمع؛ تبقى القشرة كقالب السيراميك
5. اطلاق العفن- تم إطلاق القذيفة عند درجة حرارة عالية من أجل القوة وثبات الأبعاد
6. صب— صب المعدن المنصهر في الغلاف الخزفي الساخن؛ تصلب الدقة على وجه السيراميك الناعم
7. ما بعد التنظيف— قذيفة مكسورة. تم تجريد الصب من العداء والبوابة والذباب
8. المعالجة الحرارية- التطبيع، التلدين، أو QT كما هو مطلوب للمواد المحددة والخواص الميكانيكية
9. تقتيش- فحص الأبعاد، NDT، والتحقق من المواد قبل إطلاقها للتشغيل الآلي

تستخدم للأغلفة الكبيرة والحديد الزهر والإنتاج متوسط ​​الحجم الفعال من حيث التكلفة:

1. تحضير النمط- يتم إنتاج نمط خشبي أو معدني حسب هندسة الغلاف مع السماح بالانكماش
2. تجميع القالب- صدم وسحب نصفي القالب برمل الراتنج. تم إعداد المطبوعات الأساسية والتنفيس
3. الحفر- توضع النوى الرملية لتكوين تجاويف داخلية وممرات حلزونية وتجويفات تحمل
4. صب— تجميع القالب وصب المعدن؛ تضمن الناهضات والمغذيات التعبئة الكاملة
5. التلقيح- إزالة مادة العفن؛ تم قطع الناهضين والبوابات والمغذيات. تنظيف الرمل
6. المعالجة الحرارية- تخفيف التوتر أو تطبيع الحديد الزهر؛ كيو تي لسبائك الفولاذ
7. تقتيش- فحص NDT الكامل والأبعاد قبل التشغيل الآلي

لا توجد رسومات أصلية؟ نقوم بإعادة بناء بديل مكافئ الأبعاد:

1. تقديم عينة البالية أو الصور الفوتوغرافيةمع تحديد الأبعاد الرئيسية
2. فارو المسح بالليزر ثلاثي الأبعاديلتقط الهندسة الداخلية والخارجية الكاملة حتى ±0.05 مم
3. إعادة بناء نموذج CADمن البيانات السحابية النقطية؛ تم إعادة بناء الملف التعريفي الحلزوني وفقًا للهندسة المصممة
4. محاكاة عقود الفروقاتالتحقق من صحة الأداء الهيدروليكي للممر الحلزوني المعاد بناؤه
5. إنتاج العفنوالصب على الهندسة التي تم التحقق منها
6. التصنيع باستخدام الحاسب الآليوفحص مراقبة الجودة الكامل قبل الشحن

يخضع كل غلاف حلزوني للتحقق الشامل من الجودة:

• شهادة المواد— شهادة المطحنة بالتركيب الكيميائي طبقًا لـ ASTM، DIN، EN، ISO، TOCT
• اختبار الضغط الهيدروستاتيكي— ضغط تشغيل مقنن 1.5× يتم الاحتفاظ به لمدة 30 دقيقة؛ لا يوجد تسرب أو تشوه دائم
• فحص الأبعاد ثلاثي الأبعاد CMM— قياس الإحداثيات الكاملة لعلب المحامل، ووجوه الحواف، والهندسة الهيدروليكية الحرجة
• اختبار غير مدمر— RT وUT لسلامة الصب الداخلي؛ MT وPT للعيوب السطحية والقريبة من السطح
• اختبار الصلابة- التحقق من حالة المعالجة الحرارية والامتثال لدرجة المواد
• قياس خشونة السطح— تم قياس خشونة السطح الحلزوني الداخلي وفقًا للمعيار ISO 1302
• التفتيش البصري— الفحص النهائي للعيوب السطحية ومعالجة الأضرار وجودة الطلاء

الشهادات: ISO9001:2015، ISO14001:2004، مواصفات API Q1.