FLYGT Impeller de bomba centrífuga industrial de alto rendimiento

Presentamos la marca que creamos para proporcionar soluciones técnicas profesionales en maquinaria y ingeniería de fluidos.soluciones de ingeniería de campo en el extranjero, etc.

Tenemos una serie de tecnologías profesionales y marcas de productos que pueden proporcionarle servicios técnicos líderes, soporte de ventas y soluciones de soporte de productos - que le da poder con bombas,convertidores de frecuencia, servos de accionamiento, PLC servos de accionamiento HMI, gabinetes de control industrial, motores, motores reducidos, sellos y sistemas mecánicos, acoplamientos,Cajas de engranajes y soluciones de ingeniería (servicio en el sitio extranjero de escaneo 3D de moldeo inverso de piezas de repuesto de bombas para su satisfacción), y servicios de depuración de equipos in situ por ingenieros enviados al extranjero).

• Precisión de ingeniería inversaEl escaneo láser 3D de FARO captura la geometría hidráulica OEM con una precisión de ± 0,05 mm; no se requieren dibujos originales
• Flexibilidad materialOpciones de aleación de acero duplex SS, 316L, para que coincida con la corrosividad y abrasividad de su medio
• Intercambiabilidad con máquinas CNC¢ Mecanizado con tolerancias que garanticen el ajuste directo con los conjuntos de bombas originales FLYGT
• Posibilidad de rastreo totalLos certificados de materiales, los informes de inspección y la documentación NDT proporcionados con cada envío
• Equilibrio dinámico¢ Cada impulsor está equilibrado estáticamente y dinámicamente según la norma ISO 1940-1 grado G6.3 para minimizar las vibraciones
• Un historial comprobado- Suministros a plantas de aguas residuales municipales e instalaciones industriales en más de 15 países

Operamos líneas de fundición de inversión y fundición de arena para adaptarnos a diferentes tamaños, geometrías y requisitos de material de los impulsores:

Todas las piezas fundidas son tratadas térmicamente para aliviar la tensión y lograr propiedades mecánicas especificadas.y cantidad nuestro equipo de ingeniería recomendará el proceso óptimo para su pedido.

El mecanizado de precisión se realiza en centros CNC de 3 y 4 ejes para garantizar la precisión del perfil hidráulico y el cumplimiento dimensional del montaje:

• Mecanizado CNC- Mecanizado primario de pasajes hidráulicos, eje y perforación del eje
• Mecanizado automático de torno- Mecanizado en bruto de superficies de rotación de alta eficiencia
• El corte de alambre (EDM)El corte de precisión de las claves y los perfiles internos complejos
• El moler¢ El orificio del eje y el sello se ajustan a las superficies
• Mejora de la calidad de los productos- Agujas de montaje, agujeros de tornillo y elementos secundarios
• Equilibrio dinámicoEl balanceo de dos planos de acuerdo con la norma ISO 1940-1 grado G6.3

Todo el mecanizado se realiza con las tolerancias del modelo CAD con inspección en el proceso en las etapas clave.

Las opciones de tratamiento de superficie se seleccionan en función del material y del entorno de operación:

• En el caso de los productos de la partida 3 del anexo I, el artículo 3 se sustituye por el texto siguiente: hierro fundido y acero; protección leve contra la corrosión
• Pulido- Acero inoxidable; mejora el acabado de la superficie y la limpieza
• AnodizarComponentes de aluminio; mayor resistencia a la corrosión
• Revestimiento por cromo superficies de desgaste; mayor dureza y resistencia a la abrasión
• Revestimiento con zinc- Fijaciones y piezas pequeñas de acero al carbono; protección contra la corrosión
• Las demás partidas del anexo- Revestimiento resistente a la corrosión para entornos químicos agresivos
• Revestimiento a medida¢ Revestimiento epoxi, PTFE o cerámico disponible bajo petición (en cooperación con la Academia de Ciencias de China, tecnología especial de recubrimiento)

Cada impulsor se somete a una inspección de calidad exhaustiva durante todo el proceso de fabricación:

1. Certificado de material¢ Posibilidad de trazabilidad completa de todas las materias primas con arreglo a las normas ASTM, DIN, EN, ISO, TOCT
2. Prueba de dureza y rugosidadVerifica la dureza del material y la calidad del acabado de las superficies hidráulicas
3. Inspección dimensional- Medida de coordenadas 3D con respecto a las tolerancias del modelo CAD; diámetro del conducto del eje, salida del eje, perfil de la hoja
4. Pruebas no destructivasPT (penetrante), RT (radiográfica), UT (ultrasonida), MT (magnética) para componentes fundidos y mecanizados
5. Pruebas de presión hidrostática- Prueba de fuga a presión para confirmar la integridad estructural antes de la entrega
6. Equilibrio estático y dinámico- ensayo de equilibrio de los componentes giratorios del impulsor para reducir al mínimo las vibraciones a velocidad de funcionamiento

Certificaciones: ISO9001:2015, ISO14001:2004, especificación de la API Q1.