FLYGT Induksi Pompa Sentrifugal Industri Berkinerja Tinggi

Memperkenalkan merek yang kami ciptakan untuk memberikan solusi teknis profesional secara keseluruhan dalam permesinan dan teknik fluida. Kontrol industri dan peralatan penggerak, segel mekanis, solusi teknik lapangan di luar negeri, dll.

Kami memiliki serangkaian teknologi profesional dan merek produk yang dapat memberi Anda layanan teknis terkemuka, dukungan penjualan, dan solusi pendukung produk - memberdayakan Anda dengan pompa, konverter frekuensi, penggerak servo, penggerak servo PLC HMI, kabinet kontrol industri, motor, Motor tereduksi, sil dan sistem mekanis, kopling, kotak roda gigi, dan solusi teknik (layanan di luar negeri dari pemindaian 3D pencetakan terbalik suku cadang pengganti pompa untuk kepuasan Anda, dan layanan debugging peralatan di tempat oleh teknisi yang dikirim ke luar negeri).

• Presisi yang Direkayasa Terbalik— Pemindaian laser 3D FARO menangkap geometri hidrolik OEM dengan akurasi ±0,05mm; tidak diperlukan gambar asli
• Fleksibilitas Bahan— Duplex SS, 316L, opsi baja paduan untuk menyesuaikan sifat korosif dan abrasif media Anda
• Kemampuan dipertukarkan dengan mesin CNC— Dikerjakan dengan toleransi yang menjamin kesesuaian langsung dengan rakitan pompa asli FLYGT
• Ketertelusuran Penuh— Sertifikat material, laporan inspeksi, dan dokumentasi NDT disediakan pada setiap pengiriman
• Penyeimbangan Dinamis— Setiap impeller diseimbangkan secara statis dan dinamis sesuai ISO 1940-1 Grade G6.3 untuk meminimalkan getaran
• Rekam Jejak Terbukti— Disuplai ke pabrik air limbah kota dan fasilitas industri di 15+ negara

Kami mengoperasikan lini pengecoran investasi dan pengecoran pasir untuk mengakomodasi berbagai ukuran impeler, geometri, dan kebutuhan material:

Semua coran diberi perlakuan panas untuk menghilangkan stres dan mencapai sifat mekanik yang ditentukan. Metode pengecoran dipilih berdasarkan ukuran impeler, bahan, dan kuantitas — tim teknik kami akan merekomendasikan proses optimal untuk pesanan Anda.

Pemesinan presisi dilakukan pada pusat CNC 3 sumbu dan 4 sumbu untuk memastikan keakuratan profil hidraulik dan kepatuhan dimensi pemasangan:

• Pemesinan CNC— Pemesinan utama saluran hidrolik, hub, dan lubang poros
• Pemesinan Bubut Otomatis— Pemesinan kasar permukaan rotasi dengan efisiensi tinggi
• Pemotongan Kawat (EDM)— Pemotongan alur pasak dan profil internal yang kompleks secara presisi
• Menggiling— Permukaan lubang poros dan segel pas hingga penyelesaian <Ra 1,6µm
• Penggilingan & Pengeboran— Lubang pemasangan, lubang sekrup set, dan fitur sekunder
• Penyeimbangan Dinamis— Penyeimbangan dua bidang sesuai ISO 1940-1 Kelas G6.3

Semua pemesinan dilakukan sesuai toleransi model CAD dengan inspeksi dalam proses pada tahap-tahap utama.

Opsi perawatan permukaan dipilih berdasarkan material dan lingkungan pengoperasian:

• Menghitam (Lapisan Oksida)— Besi tuang dan baja; perlindungan korosi ringan
• Pemolesan— Baja tahan karat; meningkatkan penyelesaian permukaan dan kemampuan bersih
• Anodisasi— Komponen aluminium; peningkatan ketahanan terhadap korosi
• Pelapisan Krom— Permukaan aus; peningkatan kekerasan dan ketahanan abrasi
• Pelapisan Seng— Pengencang baja karbon dan bagian-bagian kecil; perlindungan korosi yang dikorbankan
• Pelapisan Nikel— Lapisan tahan korosi untuk lingkungan kimia yang agresif
• Pelapisan Khusus— Lapisan epoksi, PTFE, atau keramik tersedia berdasarkan permintaan (bekerja sama dengan teknologi pelapisan khusus Chinese Academy of Sciences)

Setiap impeler menjalani pemeriksaan kualitas menyeluruh selama proses produksi:

1. Sertifikat Bahan— Ketertelusuran penuh untuk semua bahan mentah terhadap standar ASTM, DIN, EN, ISO, TOCT
2. Pengujian Kekerasan & Kekasaran— Memverifikasi kekerasan material dan kualitas permukaan akhir permukaan hidrolik
3. Inspeksi Dimensi— Pengukuran koordinat 3D terhadap toleransi model CAD; diameter lubang poros, runout hub, profil blade
4. Pengujian Non-Destruktif— PT (Penetrant), RT (Radiografi), UT (Ultrasonic), MT (Magnetic) untuk komponen cor dan mesin
5. Pengujian Tekanan Hidrostatis— Uji kebocoran bertekanan untuk memastikan integritas struktural sebelum pengiriman
6. Penyeimbangan Statis & Dinamis— Uji keseimbangan untuk komponen impeler yang berputar untuk meminimalkan getaran pada kecepatan pengoperasian

Sertifikasi: ISO9001:2015, ISO14001:2004, Spesifikasi API Q1.