FLYGT Υψηλής απόδοσης βιομηχανικός κεντρικός ελκυστήρας αντλίας

Παρουσιάζοντας τη μάρκα που δημιουργήσαμε για να παρέχουμε επαγγελματικές συνολικές τεχνικές λύσεις σε μηχανήματα ρευστών και μηχανική. Βιομηχανικός εξοπλισμός ελέγχου και κίνησης, μηχανικές σφραγίδες, λύσεις μηχανικής στο εξωτερικό, κ.λπ.

Έχουμε μια σειρά από επαγγελματικές τεχνολογίες και επωνυμίες προϊόντων που μπορούν να σας παρέχουν κορυφαίες τεχνικές υπηρεσίες, υποστήριξη πωλήσεων και λύσεις υποστήριξης προϊόντων - δίνοντάς σας τη δυνατότητα με αντλίες, μετατροπείς συχνότητας, σερβοκινητήρες, σερβομηχανές PLC HMI, ντουλάπια βιομηχανικού ελέγχου, κινητήρες, μειωμένους κινητήρες, μηχανικές τσιμούχες και συστήματα, συνδέσμους, κιβώτια ταχυτήτων και λύσεις μηχανικής επανάληψης αντλίας 3. ανταλλακτικά προς ικανοποίησή σας και υπηρεσίες εντοπισμού σφαλμάτων εξοπλισμού επιτόπου από μηχανικούς που έχουν αποσταλεί στο εξωτερικό).

• Αντίστροφη Μηχανική Ακρίβεια— Η σάρωση λέιζερ FARO 3D καταγράφει την υδραυλική γεωμετρία OEM με ακρίβεια ±0,05 mm. δεν απαιτούνται πρωτότυπα σχέδια
• Ευελιξία υλικού— Duplex SS, 316L, επιλογές από κράμα χάλυβα που ταιριάζουν με τη διαβρωτικότητα και τη λειαντικότητα των μέσων σας
• Εναλλάξιμα με CNC-Machined— Κατασκευασμένο σε ανοχές που εγγυώνται άμεση εφαρμογή με τα αυθεντικά συγκροτήματα αντλιών FLYGT
• Πλήρης Ιχνηλασιμότητα— Πιστοποιητικά υλικού, εκθέσεις επιθεώρησης και τεκμηρίωση NDT που παρέχονται με κάθε αποστολή
• Δυναμική Εξισορρόπηση— Κάθε πτερωτή είναι στατικά και δυναμικά ισορροπημένη σύμφωνα με το ISO 1940-1 Grade G6.3 για την ελαχιστοποίηση των κραδασμών
• Αποδεδειγμένο ρεκόρ διαδρομής— Παρέχεται σε εγκαταστάσεις αστικών λυμάτων και βιομηχανικές εγκαταστάσεις σε 15+ χώρες

Λειτουργούμε τόσο γραμμές χύτευσης επενδύσεων όσο και γραμμές χύτευσης με άμμο για να ικανοποιήσουμε διαφορετικά μεγέθη πτερυγίων, γεωμετρίες και απαιτήσεις υλικού:

Όλα τα προϊόντα χύτευσης υποβάλλονται σε θερμική επεξεργασία για την ανακούφιση του στρες και την επίτευξη καθορισμένων μηχανικών ιδιοτήτων. Η μέθοδος χύτευσης επιλέγεται με βάση το μέγεθος, το υλικό και την ποσότητα της πτερωτής — η ομάδα μηχανικών μας θα σας προτείνει τη βέλτιστη διαδικασία για την παραγγελία σας.

Η κατεργασία ακριβείας εκτελείται σε κέντρα CNC 3 αξόνων και 4 αξόνων για να διασφαλιστεί η ακρίβεια του υδραυλικού προφίλ και η συμμόρφωση με τις διαστάσεις τοποθέτησης:

• Μηχανική CNC— Πρωτογενής κατεργασία υδραυλικών διόδων, πλήμνης και οπής άξονα
• Αυτόματη Μηχανική Τόρνου— Υψηλής απόδοσης τραχιά μηχανική κατεργασία περιστροφικών επιφανειών
• Κοπή καλωδίων (EDM)— Κοπή ακριβείας κλειδιών και πολύπλοκων εσωτερικών προφίλ
• Τρίψιμο— Η οπή του άξονα και η στεγανοποίηση προσαρμόζονται στις επιφάνειες σε φινίρισμα <Ra 1,6 μm
• Φρέζα & Διάτρηση— Τρύπες στερέωσης, οπές βίδας και δευτερεύοντα χαρακτηριστικά
• Δυναμική Εξισορρόπηση— Ζυγοστάθμιση δύο επιπέδων κατά ISO 1940-1 Grade G6.3

Όλες οι κατεργασίες εκτελούνται σύμφωνα με τις ανοχές του μοντέλου CAD με επιθεώρηση κατά τη διαδικασία σε βασικά στάδια.

Οι επιλογές επιφανειακής επεξεργασίας επιλέγονται με βάση το υλικό και το περιβάλλον λειτουργίας:

• Μαύρισμα (Επίστρωση οξειδίου)— Χυτοσίδηρος και χάλυβας. ήπια αντιδιαβρωτική προστασία
• Στίλβωμα— Ανοξείδωτο χάλυβα. βελτιώνει το φινίρισμα της επιφάνειας και την ικανότητα καθαρισμού
• Ανοδίωση— Στοιχεία αλουμινίου. ενισχυμένη αντοχή στη διάβρωση
• Επιχρωμίωση— Φθορά επιφανειών. αυξημένη σκληρότητα και αντοχή στην τριβή
• Ψευδαργύρωση— Συνδετήρες και μικρά εξαρτήματα από ανθρακούχο χάλυβα. θυσιαστική αντιδιαβρωτική προστασία
• Επινικελίωση— Ανθεκτική στη διάβρωση επίστρωση για επιθετικά χημικά περιβάλλοντα
• Προσαρμοσμένη επίστρωση— Εποξειδική, PTFE ή κεραμική επίστρωση διαθέσιμη κατόπιν αιτήματος (σε συνεργασία με την ειδική τεχνολογία επίστρωσης της Κινεζικής Ακαδημίας Επιστημών)

Κάθε πτερωτή υφίσταται ολοκληρωμένη ποιοτική επιθεώρηση καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας κατασκευής:

1. Πιστοποιητικό Υλικού— Πλήρης ιχνηλασιμότητα για όλες τις πρώτες ύλες έναντι των προτύπων ASTM, DIN, EN, ISO, TOCT
2. Δοκιμή Σκληρότητας & Τραχύτητας— Επαληθεύει τη σκληρότητα του υλικού και την ποιότητα του φινιρίσματος της επιφάνειας των υδραυλικών επιφανειών
3. Επιθεώρηση διαστάσεων— Τρισδιάστατη μέτρηση συντεταγμένων έναντι ανοχών μοντέλων CAD. διάμετρος οπής άξονα, εκροή πλήμνης, προφίλ λεπίδας
4. Μη καταστροφικές δοκιμές— PT (Penetrant), RT (Radiographic), UT (Ultrasonic), MT (Magnetic) για χυτά και κατεργασμένα εξαρτήματα
5. Δοκιμή υδροστατικής πίεσης— Δοκιμή διαρροής υπό πίεση για επιβεβαίωση της δομικής ακεραιότητας πριν από την παράδοση
6. Στατική & Δυναμική Εξισορρόπηση— Δοκιμή εξισορρόπησης για τα περιστρεφόμενα εξαρτήματα της πτερωτής για την ελαχιστοποίηση των κραδασμών στην ταχύτητα λειτουργίας

Πιστοποιήσεις: ISO9001:2015, ISO14001:2004, Προδιαγραφή API Q1.