DONGGUAN HydroBlue CO., LTD. supplies precision-manufactured wear components to the global pump industry — grounded in the understanding that the wear plate is the primary sacrificial barrier protecting the pump casing from erosion in slurry and abrasive service, a wybór materiału bezpośrednio decyduje o ekonomicznym okresie eksploatacji pompy.
Nasz 8-osobowy zespół techniczny łączy wiedzę z zakresu projektowania mechanicznego, metalurgii odlewniczej i odlewu precyzyjnego, systemów elektrycznych i metrologii wymiarowej.Dzięki tej wielooddziałowej zdolności możemy produkować płyty zużycia, które pasują do oryginalnego dopasowania, specyfikacja twardości materiału i wzór montażu dla każdego modelu pompy ANDRITZ, który obsługujemy.
Współprace badawcze, które wzmacniają naszą inżynierię płytek zużycia obejmują:
![]()
Wyślij nam swój model pompy ANDRITZ i wymagania dotyczące płytki zużycia. Nasz zespół potwierdzi prawidłową specyfikację odlewu i zwróci oficjalną ofertę z opcjami materiału i dostawy.
Nasza marka dostarcza zintegrowane rozwiązania maszynowe dla klientów przemysłowych na całym świecie obejmujące dostawę komponentów, inżynierię systemów,i zagranicznego wsparcia technicznego w terenie poprzez jeden skoordynowany kanałKategorie produktów, które obsługujemy obejmują jednostki pompowe w wielu konfiguracjach, konwertery częstotliwości i urządzenia napędowe o zmiennej prędkości, serwo sterowanie i systemy pozycjonowania,terminale interfejsu operatora i programowalne platformy automatyki, centra sterowania silnikami i zespoły urządzeń rozdzielczych, silniki elektryczne i skrzynki biegów zmniejszające prędkość, zespoły mechaniczne uszczelniające i systemy wspierające, produkty sprzęgające wały w elastycznych i sztywnych konstrukcjach,i jednostek przesyłowych mocy typu przekładniW przypadku inżynierii terenowej, wysyłamy naszych specjalistów na międzynarodowe tereny projektu do wykonania skanów 3D FARO do odwrotnej replikacji, precyzyjnego laserowego wyrównania pociągów pompy-kierowcy,pełne uruchomienie pompy i weryfikacja jej działania, a także diagnostyki na miejscu i usługi korygujące obsługi maszyny.
ANDRITZ Płytka na noszenie(nazywane również płytką boczną, obudową boczną do wsuwania, or casing wear liner depending on the pump configuration) is a replaceable flat or contoured plate installed inside the pump casing to protect the casing wall from direct erosion by the pumped fluid containing abrasive solidsW pompach do suszenia nawozu, płytka zużycia jest zazwyczaj umieszczona po stronie ssania obudowy, zwrócona w stronę oka obrotowego, i tworzy wymienną powierzchnię zużycia, która przyjmuje główny ciężar ataku ścierającego.
Niektóre konstrukcje pomp zawierają również dodatkową płytę zużycia po stronie rozładowania na tylnej powierzchni obudowy, zapewniając kompletną wymienną wyściółkę dla obszaru volute.Płytka zużycia jest zaprojektowana jako składnik poświęcający jej grubość zapewnia akceptowalną żywotność zużycia, po której jest wymieniana, chroniąc droższe i trudniejsze do zastąpienia odlewy obudowy.
Nasze rezerwowe płyty zużycia ANDRITZ są produkowane przy użyciu skaningu 3D FARO do przechwytywania geometrii, urządzeń do obrabiania wzrokowych CNC, piasku żywicy lub odlewu procesu V,oraz pełna weryfikacja wymiarów i twardości przed wysyłkąDostępne w standardowych i wysokochromowych stopach odpornych na ścieranie.
|
Kategoria |
Szczegóły |
|---|---|
|
Produkt |
Płytka zużycia (płytka boczna / obudowa obudowy) Zastąpienie pompy ANDRITZ |
|
Zastosowanie |
ANDRITZ pompy do nawozu, pompy do procesów ciężkich, pompy do wydobycia |
|
Materiał |
Ni-Hard 4, High-Chrome (Cr27+), Żelazo odlewane (GG25), Żelazo elastyczne, SS 316, Duplex SS |
|
Standardy |
Wymagania w zakresie bezpieczeństwa |
|
Metoda odlewania |
Odlewanie z żywicy w piasku, proces V (duże płyty), odlewanie inwestycyjne (małe płyty precyzyjne) |
|
Proces |
Obróbka CNC, szlifowanie, wiercenie, wyciąganie (dziury śruby) |
|
Rodzaj montażu |
Włókno na śruby (standardowe), szpilkowo-zaciskowe (wielkie pompy nawozowe), pierścień oporowy |
|
Obsługa powierzchni |
Pozostałe maszyny i urządzenia do maszynowania, z wyłączeniem maszyny do maszynowania |
|
Inżynieria odwrotna |
Skanowanie laserowe 3D FARO, rekonstrukcja CAD |
|
Inspekcja |
Kontrola wymiarów, twardość (Brinell), płaskość, materiał, NDT (PT) |
|
Certyfikat |
ISO 9001:2015, ISO14001:2004 |
|
Dostawa |
30 - 50 dni po złożeniu depozytu (Ni-Hard / High-Chrome); 25 - 40 dni (żelazo / SS) |
|
Wypłata |
70% TT z góry, saldo w stosunku do kopii B/L |
Skontaktuj się z nami w każdej chwili