ANDRITZ Pompe sommergibili Ricambi

Il nostro marchio fornisce soluzioni integrate per macchinari a fluido a clienti industriali in tutto il mondo, coprendo la fornitura di componenti, l'ingegneria di sistema e il supporto tecnico sul campo all'estero attraverso un unico canale coordinato. Le categorie di prodotti che serviamo includono unità di pompaggio in molteplici configurazioni, convertitori di frequenza e apparecchiature di azionamento a velocità variabile, sistemi di servocontrollo e posizionamento, terminali di interfaccia operatore e piattaforme di automazione programmabili, centri di controllo motore e gruppi di quadri, motori elettrici e riduttori di velocità, gruppi di tenuta meccanica e sistemi di supporto, prodotti di accoppiamento per alberi in design flessibili e rigidi e unità di trasmissione di potenza del tipo a ingranaggi. Per l'ingegneria sul campo, impieghiamo i nostri specialisti nei siti di progetto internazionali per eseguire la scansione CAM2 3D per la replica inversa, l'allineamento laser di precisione dei treni di azionamento delle pompe, la messa in servizio completa delle pompe e la verifica delle prestazioni, nonché la diagnosi in loco e il servizio correttivo per i macchinari in funzione.

Piastra antiusura ANDRITZ(chiamato anche piastra laterale, rivestimento del lato di aspirazione o rivestimento antiusura del corpo a seconda della configurazione della pompa) è una piastra piatta o sagomata sostituibile installata all'interno del corpo della pompa per proteggere la parete del corpo dall'erosione diretta da parte del fluido pompato contenente solidi abrasivi. Nelle pompe per liquami, la piastra antiusura è generalmente posizionata sul lato di aspirazione dell'involucro, rivolta verso l'occhio della girante, e forma una superficie antiusura sostituibile che sopporta il peso dell'attacco abrasivo.

Alcuni modelli di pompe incorporano anche una piastra antiusura aggiuntiva sul lato di scarico sulla superficie posteriore del corpo, fornendo un rivestimento completamente sostituibile per la regione della voluta. La piastra antiusura è progettata come componente sacrificale: il suo spessore fornisce una durata di usura accettabile dopo la quale viene sostituita, proteggendo la parte fusa della carcassa più costosa e più difficile da sostituire.

Le nostre piastre antiusura di ricambio ANDRITZ sono prodotte utilizzando la scansione 3D CAM2 per l'acquisizione della geometria, attrezzature per modelli lavorati a CNC, fusione in sabbia di resina o processo V e verifica completa delle dimensioni e della durezza prima della spedizione. Disponibili in leghe standard e ad alto contenuto di cromo resistenti all'abrasione.

• FARO Ingegneria inversa 3D— La scansione dell'intera superficie acquisisce il contorno della piastra di usura, la disposizione dei bulloni e l'adattamento a registro senza i disegni originali
• Competenza nella fusione ad alto contenuto di cromo— Specializzato nella metallurgia del ferro bianco Ni-Hard e ad alto contenuto di cromo per la massima resistenza all'abrasione nel servizio di pompe per liquami
• Intercambiabilità— Ogni piastra viene verificata dimensionalmente per corrispondere all'originale, garantendo l'allineamento dei fori dei bulloni e l'adattamento dell'involucro senza modifiche
• Indossa la coerenza della vita— Durezza testata per lotto di produzione per garantire caratteristiche di usura costanti da una sostituzione all'altra
• Opzioni di montaggio senza bulloni— Per le piastre delle pompe per liquami di grandi dimensioni, il montaggio con perno e morsetto elimina l'erosione dei bulloni e semplifica la sostituzione

• Verifica dimensionale— Dimensioni complessive della piastra, posizioni dei fori dei bulloni, diametri di registro e planarità verificate rispetto ai dati di scansione o al disegno
• Test di durezza— Durezza Brinell misurata sulla superficie di usura e su un provino di produzione per confermare la consistenza del trattamento termico
• Certificazione dei materiali— Analisi della composizione chimica del campione spettrografico prelevato durante la colata; risultati dei test sulle proprietà meccaniche dal coupon
• Ispezione NDT— Esame con liquidi penetranti della superficie di usura e delle aree lavorate per rilevare difetti di fusione (ritiro, porosità, giunti freddi)
• Rapporto visivo e dimensionale— Documentazione fotografica e rapporto di controllo dimensionale allegati ad ogni spedizione