DONGGUAN HydroBlue CO.,LTD. liefert präzisionsgefertigte Verschleißkomponenten an die weltweite Pumpenindustrie – basierend auf der Erkenntnis, dass die Verschleißplatte die primäre Opferbarriere ist, die das Pumpengehäuse vor Erosion bei Schlamm- und Schleifanwendungen schützt, und dass ihre Materialauswahl direkt die wirtschaftliche Lebensdauer des Nassteils der Pumpe bestimmt.
Unser 8-köpfiges technisches Team vereint Fachwissen in den Bereichen mechanisches Design, Gießereimetallurgie und Präzisionsguss, elektrische Systeme und Dimensionsmesstechnik. Diese multidisziplinäre Fähigkeit ermöglicht es uns, Verschleißplatten herzustellen, die der ursprünglichen Passform, der Materialhärtespezifikation und dem Montagemuster für jedes von uns unterstützte ANDRITZ-Pumpenmodell entsprechen.
Zu den Forschungskooperationen, die unsere Verschleißplattentechnik stärken, gehören:
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Senden Sie uns Ihr ANDRITZ-Pumpenmodell und Ihre Verschleißplattenanforderungen – unser Team bestätigt die korrekten Gussspezifikationen und sendet Ihnen ein formelles Angebot mit Material- und Lieferoptionen zu.
Unsere Marke bietet Industriekunden auf der ganzen Welt integrierte Fluidmaschinenlösungen – einschließlich Komponentenversorgung, Systemtechnik und technischer Außendienstunterstützung im Ausland über einen einzigen koordinierten Kanal. Zu den Produktkategorien, die wir beliefern, gehören Pumpeinheiten in verschiedenen Konfigurationen, Frequenzumrichter und Antriebsgeräte mit variabler Drehzahl, Servosteuerungs- und Positionierungssysteme, Bedienerschnittstellenterminals und programmierbare Automatisierungsplattformen, Motorsteuerzentren und Schaltanlagenbaugruppen, Elektromotoren und Untersetzungsgetriebe, mechanische Dichtungsbaugruppen und Unterstützungssysteme, Wellenkupplungsprodukte in flexiblen und starren Ausführungen sowie Getriebeeinheiten zur Kraftübertragung. Für die Feldtechnik entsenden wir unsere eigenen Spezialisten an internationale Projektstandorte, um FARO-3D-Scans für die umgekehrte Replikation, die präzise Laserausrichtung von Pumpen-Antriebssträngen, die vollständige Pumpeninbetriebnahme und Leistungsüberprüfung sowie Vor-Ort-Diagnose und Korrekturservice für Betriebsmaschinen durchzuführen.
ANDRITZ-Verschleißblech(je nach Pumpenkonfiguration auch Seitenplatte, Saugseitenauskleidung oder Gehäuseverschleißauskleidung genannt) ist eine austauschbare flache oder konturierte Platte, die im Inneren des Pumpengehäuses installiert ist, um die Gehäusewand vor direkter Erosion durch die gepumpte Flüssigkeit mit abrasiven Feststoffen zu schützen. Bei Schlammpumpen befindet sich die Verschleißplatte typischerweise auf der Saugseite des Gehäuses, gegenüber dem Laufradauge, und bildet eine austauschbare Verschleißfläche, die die Hauptlast des abrasiven Angriffs aufnimmt.
Einige Pumpenkonstruktionen enthalten außerdem eine zusätzliche auslassseitige Verschleißplatte auf der Rückseite des Gehäuses, wodurch eine vollständig austauschbare Auskleidung für den Spiralbereich bereitgestellt wird. Die Verschleißplatte ist als Opferkomponente konzipiert – ihre Dicke sorgt für eine akzeptable Verschleißlebensdauer, nach der sie ausgetauscht wird, und schützt so den teureren und schwieriger zu ersetzenden Gehäuseguss.
Unsere ANDRITZ-Ersatzverschleißplatten werden mithilfe von FARO 3D-Scanning zur Geometrieerfassung, CNC-gefrästen Modellgeräten, Harzsand- oder V-Prozessguss sowie vollständiger Maß- und Härteprüfung vor dem Versand hergestellt. Erhältlich in abriebfesten Standardlegierungen und hochchromhaltigen Legierungen.
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Kategorie |
Details |
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Produkt |
Verschleißplatte (Seitenplatte / Gehäuseauskleidung) – Austausch der ANDRITZ-Pumpe |
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Anwendung |
ANDRITZ-Schlammpumpen, Hochleistungs-Prozesspumpen, Bergbaupumpen – kontaktieren Sie uns für Modellkompatibilität |
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Material |
Ni-Hard 4, Hochchrom (Cr27+), Gusseisen (GG25), Sphäroguss, SS 316, Duplex SS |
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Standards |
ASTM, DIN, EN, ISO |
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Gießmethode |
Harzsandguss, V-Verfahren (große Platten), Feinguss (kleine Präzisionsplatten) |
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Verfahren |
CNC-Bearbeitung, Schleifen, Bohren, Gewindeschneiden (Bolzenlöcher) |
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Montageart |
Anschraubbar (Standard), Pin-and-Clamp (große Schlammpumpen), Sicherungsring |
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Oberflächenbehandlung |
Verschleißoberfläche im Gusszustand; Bearbeitete Montageflächen und Schraubenlöcher |
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Reverse Engineering |
FARO 3D-Laserscanning, CAD-Rekonstruktion |
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Inspektion |
Maßprüfung, Härte (Brinell), Ebenheit, Materialzertifikat, NDT (PT) |
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Zertifikat |
ISO9001:2015, ISO14001:2004 |
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Lieferung |
30–50 Tage nach Einzahlung (Ni-Hard / High-Chrome); 25–40 Tage (Eisen / SS) |
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Zahlung |
70 % TT im Voraus, Restbetrag gegen Kopie von B/L |
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