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Andritz-Pumpenteile
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DONGGUAN HydroBlue CO.,LTD. liefert präzisionsgefertigte Kraftübertragungskomponenten und Pumpenteile für Industriebetreiber auf der ganzen Welt – nach dem Prinzip, dass die Kupplung keine Standardarmatur, sondern ein kritisches Antriebselement ist, das sich direkt auf die Verfügbarkeit der Pumpe, die Lebensdauer der Dichtungen und die Zuverlässigkeit der Lager auswirkt.
Unser 8-köpfiges technisches Team integriert Fähigkeiten aus den Bereichen mechanisches Design, Herstellungsprozesstechnik, elektrische Systeme und Messtechnik. Diese interdisziplinäre Basis ermöglicht es uns, Kupplungsanforderungen aus der Perspektive des gesamten Antriebsstrangs zu bewerten – Drehmomentübertragung, Ausgleich von Fehlausrichtungen, Drehzahlbereich und die dynamische Interaktion zwischen der Pumpenwelle und der Antriebsausgangswelle.
Zu den Forschungskooperationen, die unsere Kupplungstechnik stärken, gehören:
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Senden Sie uns Ihr ANDRITZ-Pumpenmodell und Ihre Kupplungsanforderungen – unser Team bestätigt den richtigen Kupplungstyp und die richtige Kupplungsgröße und erstellt ein formelles Angebot mit Material- und Lieferoptionen.
Unsere Marke wurde gegründet, um weltweit umfassende Fluidmaschinenlösungen anzubieten – die Integration von Produktlieferung, technischem Engineering und Vor-Ort-Unterstützung unter einer einzigen koordinierenden Einheit. Zu den Produkten und Systemen, die wir abdecken, gehören Kreisel- und Verdrängerpumpen, Frequenzumrichter, Servopositionierungssteuerungen, integrierte Steuerungs- und HMI-Workstations, Schaltanlagen und Motorsteuerungsbaugruppen, Elektromotoren und Untersetzungsgetriebe, mechanische Dichtungssysteme und Patroneneinheiten, flexible und starre Wellenkupplungen sowie Getriebegeräte zur Kraftübertragung. Im Ausland bieten wir praktische technische Dienstleistungen an, die von unseren eigenen Spezialisten durchgeführt werden – FARO 3D-Laserscanning zur Erfassung der Pumpengeometrie für die Rückfertigung, präzise Laserausrichtung von Antriebs-Pumpen-Strängen, Überwachung des Pumpenstarts und der vollständigen Inbetriebnahme sowie Unterstützung bei der Fehlerbehebung und Reparatur von Maschinen vor Ort.
ANDRITZ-Pumpenkupplungist das mechanische Gerät, das die Pumpenwelle mit dem Antrieb (Elektromotor, Motor oder Turbine) verbindet, um Drehmoment zu übertragen und gleichzeitig geringfügige Fehlausrichtungen zwischen den beiden Wellen auszugleichen. Die Kupplung sorgt außerdem für ein kontrolliertes axiales Spiel zur Wärmeausdehnung und dämpft Torsionsschwingungen, die sonst zurück in die Pumpen- und Antriebslager übertragen würden.
In ANDRITZ-Pumpen werden hauptsächlich drei Arten flexibler Kupplungen verwendet:
Unsere ANDRITZ-Ersatzkupplungen werden von führenden Kupplungsherstellern bezogen oder nach OEM-Spezifikationen hergestellt, wobei die Nabenbohrungsgrößen und Keilnuten so bearbeitet sind, dass sie den Pumpen- und Antriebswellenabmessungen des Kunden entsprechen.
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Kategorie |
Details |
|---|---|
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Produkt |
Pumpenkupplung – Austausch oder Nachrüstung von ANDRITZ-Pumpen |
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Anwendung |
ANDRITZ-Prozesspumpen, Schlammpumpen, Vertikalpumpen, Turbinenantriebe – kontaktieren Sie uns für Modellkompatibilität |
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Kupplungstyp |
Elastomer (Backe, Reifen, Stift und Buchse), Gitter, Scheibe/Membran, Getriebe |
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Nabenmaterial |
Sphäroguss (Standard), Stahl, SS 304/316 (korrosive Umgebung), Aluminium |
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Flex-Element-Material |
Polyurethan (Standard), NBR-Gummi, Hytrel, Edelstahl (Lamellenpaket) |
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Standards |
ISO, DIN, ANSI, AGMA, API 610 (für bestimmte Pumpen) |
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Verfahren |
CNC-Drehen, Fräsen, Räumen (Passfedernut), Auswuchten |
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Bohrungstoleranz |
H7-Standard; Keilnut gemäß ANSI- oder DIN-Standard |
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Gleichgewicht |
ISO 1940 G16 (Standard); G6.3 für höhere Geschwindigkeit |
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Inspektion |
Bohrungsabmessungen, Passfedernut, Auswuchtung, Materialzertifikat |
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Zertifikat |
ISO9001:2015, ISO14001:2004 |
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Lieferung |
15–25 Tage nach der Einzahlung (Standardbohrung); 25–35 Tage (Sonderbohrung oder kundenspezifische Passfedernut) |
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Zahlung |
70 % TT im Voraus, Restbetrag gegen Kopie von B/L |
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Typ |
Maximale Fehlausrichtung |
Drehmomentkapazität |
Gegenreaktion |
Am besten für |
|---|---|---|---|---|
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Kiefer (Spinne) |
0,4° schräg, 0,5 mm parallel |
Niedrig–Mittel |
Niedrig |
Standardprozess, 150–3000 U/min, kostensensibel |
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Reifen |
4° abgewinkelt, 2,5 mm parallel |
Medium |
Null |
Hohe Schiefstellung, Stoßbelastungen, Sanftanlauf |
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Netz |
0,5° schräg, 0,7 mm parallel |
Hoch |
Niedrig |
Schlamm, Bergbau, intermittierender Hochleistungsbetrieb |
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Scheibe / Membran |
0,3° schräg, 0,2 mm parallel |
Mittel–Hoch |
Null |
Hohe Geschwindigkeit (über 3600 U/min), sauberer, wartungsfreier Betrieb |
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Gang |
0,5° schräg, 0,3 mm parallel |
Sehr hoch |
Nimmt mit der Abnutzung zu |
Große Pumpen, API 610, Hochtemperaturprozess |
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