FLOWSERVE CNC-Bearbeitung Präzisionsguss Edelstahl Pumpenwelle

Unsere Marke liefert komplette technische Lösungen in den Bereichen Fluidmaschinen und -technik. Durch unser Angebot an Spezialtechnologien und Produktmarken bieten wir unseren Kunden erstklassige technische Beratung, kommerziellen Support und integrierte Produktlösungen – darunter Pumpen, Frequenzumrichter, Servoantriebe, SPS-HMI, industrielle Schaltschränke, Motoren, mechanische Dichtungen und Baugruppen, Kupplungen, Getriebe und schlüsselfertige Ingenieurdienstleistungen (3D-Scannen von Pumpenersatzteilen vor Ort im Ausland und Debugging von Geräten durch unsere im Ausland eingesetzten Ingenieure).

FLOWSERVE Pumpenwelleist die zentrale rotierende Komponente einer Kreiselpumpe, die das Drehmoment vom Motor oder Antrieb auf das Laufrad überträgt. Es muss Torsionsbelastungen, Biegemomenten durch das Gewicht des Laufrads und hydraulischen Kräften sowie zyklischer Ermüdung über längere Wartungsintervalle standhalten. Die Welle dient auch als Montagefläche für Lager, Dichtungen, Laufräder und Wellenhülsen.

Ein Wellenausfall ist ein kritisches Ereignis, das zum vollständigen Ausfall der Pumpe führen kann. Zu den häufigsten Ausfallarten gehören Ermüdungsbrüche bei Spannungskonzentrationen in der Keilnut, Verbiegen aufgrund übermäßiger Vibration oder Fehlausrichtung, Verschleiß an Dichtungs- und Lagerzapfenoberflächen sowie Korrosionsfraß in Umgebungen mit aggressiven Flüssigkeiten. Eine ordnungsgemäß hergestellte Welle – mit dem richtigen Material, präzisen Zapfenoberflächen und angemessener Wärmebehandlung – bestimmt direkt die Pumpenzuverlässigkeit und die mittlere Zeit zwischen Ausfällen (MTBF).

Unsere FLOWSERVE-Ersatzwellen werden aus zertifiziertem Stangenmaterial oder geschmiedeten Rohlingen hergestellt, vollständig auf CNC-Drehmaschinen und Schleifmaschinen bearbeitet und einzeln auf Maßgenauigkeit, Rundlauf und Oberflächengüte geprüft. FARO 3D-Scanning steht für Reverse Engineering zur Verfügung, wenn keine Originalzeichnungen verfügbar sind.

1. Rohstoffinspektion— Stangenmaterial oder Schmiedestücke auf chemische Zusammensetzung, Härte und Oberflächenbeschaffenheit geprüft; Materialzertifikat überprüft
2. Grobes Drehen— Schaftrohling auf ca. Abmessungen auf CNC-Drehmaschine; Überschüssiges Material für die Endbearbeitung übrig
3. Wärmebehandlung— Normalisieren, Härten und Anlassen oder Spannungsarmglühen gemäß Materialspezifikation und Serviceanforderungen
4. Fertigbearbeitung— Präzises CNC-Drehen und Schleifen aller Lagerzapfen, Dichtungsoberflächen und Laufrad-Passstellen auf Endtoleranzen
5. Schneiden von Keilnuten und Profilen— Keilnuten gefräst oder geräumt; Gewinde gerollt oder geschnitten; Querlöcher gebohrt
6. Oberflächenbehandlung— Hartverchromung, Nitrierung oder Schwärzung nach Vorgabe
7. Endkontrolle— Maßprüfung, Konzentrizitätsmessung, Oberflächenrauheit, zerstörungsfreie Prüfung und Härteprüfung
8. Verpackung und Versand— Rostschutzbeschichtet, verpackt und für den Versand verpackt

Jeder Schaft wird einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen:

• Materialzertifikat mit chemischen und mechanischen Eigenschaften gemäß ASTM, DIN, EN, ISO, TOCT
• Maßkontrolle: Gesamtlänge, Zapfendurchmesser, Schrittlängen, Rundlauf (TIR), Konzentrizität
• Messung der Oberflächenrauheit an Dichtungs- und Lagerzapfenstellen (Ra 0,4–0,8 μm typisch)
• Zerstörungsfreie Prüfung: MT für Oberflächenrisse, UT für innere Unversehrtheit, PT für Oberflächenfehler
• Härteprüfung an Lagerzapfen und wärmebehandelten Zonen
• Prüfung der Keilnutlehre auf Breite, Tiefe und Positionstoleranz
• Geradheitsprüfung des Längen-Durchmesser-Verhältnisses

Zertifizierungen: ISO9001:2015, ISO14001:2004, API-Spezifikation Q1.

1. Anfrage senden— Stellen Sie das Pumpenmodell, die Teilenummer der Welle oder hochauflösende Fotos mit Schlüsselabmessungen (Gesamtlänge, Zapfendurchmesser, Keilnutdetails) bereit.
2. Technische Überprüfung— Unsere Ingenieure überprüfen Wellenabmessungen, Material und Oberflächenbehandlung innerhalb von 24 Stunden
3. Angebot ausgestellt— Formelles Angebot zu Materialqualität, Wärmebehandlung, Oberflächenbeschaffenheit, Lieferzeit und Stückpreis
4. Produktion und Qualitätskontrolle— Herstellung gegen Anzahlung; Vollständige Maßprüfung und zerstörungsfreie Prüfung an jeder Welle
5. Versand und Sendungsverfolgung— Versand nach Restzahlung; Prüfbericht und Materialzertifikate inklusive

• Anti-Rost-Beschichtung— Vollständige Rostschutzbeschichtung auf allen bearbeiteten Oberflächen
• Schutzhülle— Hochbelastbares VCI-Papier + Schaumstoffpolsterung an Zapfen und Keilnuten
• Stahlrohr/Rohrpaket— Lange Wellen, verpackt in einem schützenden Stahlrohr oder einem robusten Papprohr
• Holzkiste— Mehrere Schächte oder übergroße Schächte in einer ISPM 15-konformen Sperrholzkiste
• Kundenspezifische Verpackung— Kundenspezifische Beschriftung und Seriennummernmarkierung auf Anfrage möglich

Vorlaufzeit:30 Tage nach Einzahlung. Edelstahl oder spezielle Wärmebehandlung: 45–60 Tage.

Versand:Express, Seefracht, Luftfracht, Landtransport, Post.

Zahlung:70 % T/T-Anzahlung, Restbetrag gegen Kopie von B/L. Für qualifizierte Käufer wird Akkreditiv akzeptiert.