FLOWSERVE Effiziente Zentrifugal-Sonderpumpen-Balance-Trommel

Unsere Marke wurde gegründet, um integrierte technische Lösungen in den Bereichen Fluidmaschinen und -technik zu liefern. Unterstützt durch ein komplettes Portfolio spezialisierter Technologien und Produktlinien bieten wir unseren Kunden fachkundige technische Beratung, kommerziellen Support und gebündelte Produktlösungen – von Pumpen und Frequenzumrichtern bis hin zu Servoantrieben, SPS-HMI, industriellen Schaltschränken, Motoren, mechanischen Dichtungen und Baugruppen, Kupplungen, Getrieben und Full-Cycle-Engineering-Dienstleistungen (3D-Scannen von Pumpenersatzteilen vor Ort im Ausland und Debugging von Feldgeräten durch unsere international entsandten Ingenieure).

FLOWSERVE Balance-Trommel(auch Ausgleichsscheibe oder Schubausgleichsvorrichtung genannt) ist eine hydraulische Präzisionskomponente, die in mehrstufigen Kreiselpumpen zum Ausgleich des Axialschubs verwendet wird. Bei einer mehrstufigen Pumpe erzeugt der Druckunterschied an jedem Laufrad eine unausgeglichene Axialkraft, die die Rotorbaugruppe in Richtung Saugende drückt. Ohne Kompensation belastet dieser Schub die Lager übermäßig und führt zu vorzeitigem Lagerausfall und Schäden an der Gleitringdichtung.

Die Ausgleichstrommel funktioniert, indem sie an der Auslassseite der Pumpe eine kontrollierte Hochdruckkammer aufrechterhält. Ein dünner Flüssigkeitsfilm zwischen der rotierenden Trommel und der stationären Ausgleichsscheibe erzeugt eine hydraulische Kraft, die dem Laufradschub entgegenwirkt. Durch sorgfältige Dimensionierung des Trommeldurchmessers und der Ausgleichslochabmessungen wird die hydraulische Kraft so abgestimmt, dass der Axialschub nahezu aufgehoben wird – typischerweise werden Restschubwerte unter 5 % des vollen Laufradschubs erreicht.

Zu den häufigsten Ausfallarten gehören Verschleiß an der Trommel-Scheibe-Grenzfläche (durch verunreinigte Flüssigkeit oder Trockenlauf), Erosion durch Hochgeschwindigkeitsleckage an den Stegen der Ausgleichstrommel vorbei und Rissbildung durch Temperaturwechsel. Unsere Ersatz-Ausgleichstrommeln werden mithilfe des 3D-Laserscannings von FARO nachentwickelt, um den Trommeldurchmesser, die Auswuchtlochgeometrie und die Dichtungsstegprofile zu erfassen und so eine präzise Passform und korrekte Schubbalance zu gewährleisten.

1. Anfrage senden— Geben Sie das Pumpenmodell, die Teilenummer der Ausgleichstrommel, die Anzahl der Stufen oder hochauflösende Fotos der abgenutzten Trommel mit markierten Schlüsselabmessungen an
2. Technische Überprüfung— Unsere Ingenieure überprüfen Trommeldurchmesser, Auswuchtlochmuster, Wellenbohrung und Materialanforderungen innerhalb von 24 Stunden
3. Angebot ausgestellt— Formelles Angebot zu Material, Oberflächenbehandlung, Lieferzeit und Stückpreis
4. Mustergenehmigung(Optional) – Erster Artikel zur Überprüfung der Maßhaltigkeit vor der Serienproduktion hergestellt
5. Produktion und Qualitätskontrolle— Herstellung gegen Anzahlung; Vollständige Maßprüfung und zerstörungsfreie Prüfung an jeder Einheit
6. Versand und Sendungsverfolgung— Versand nach Restzahlung; Materialzertifikate inklusive

Jede Auswuchttrommel wird vor dem Versand einer Präzisionsprüfung unterzogen:

• Materialmühlenzertifikat mit chemischer Zusammensetzung gemäß ASTM-, DIN-, EN-, ISO- und TOCT-Standards
• Maßprüfung: Trommel-Außendurchmesser, Ausgleichslochdurchmesser und -muster, Wellenbohrung, Keilnut und kritische Dichtungsflächen
• Härteprüfung gemäß Materialspezifikation
• Zerstörungsfreie Prüfung: PT, RT, UT, MT je nach Gusstyp
• Messung der Oberflächenrauheit an Fassdichtflächen
• Visuelle Prüfung auf Oberflächenfehler, Grate und Beschichtungsqualität

Zertifizierungen: ISO9001:2015, ISO14001:2004, API-Spezifikation Q1.

• Anti-Rost-Behandlung— Alle Oberflächen mit Rostschutzmittel beschichtet; Mit Schaumstoffeinlagen geschützte Ausgleichsflächen
• Einzelverpackung— Jedes Fass ist mit Korrosionsschutzpapier und Luftpolsterfolie umwickelt
• Exportkarton— Kleine Mengen im doppelwandigen Wellpappenkarton mit der Aufschrift „Precision Component – ​​Handle with Care“.
• Holzkiste— ISPM 15-konforme Sperrholzkiste mit interner Schaumstoffpolsterung für große Fässer
• Kundenspezifische Verpackung— Seriennummernmarkierung und kundenspezifische Dokumentation auf Anfrage erhältlich

Vorlaufzeit:30 Tage nach Einzahlung. Edelstahl oder Spezialbeschichtungen: 45–60 Tage.

Versand:Express, Seefracht, Luftfracht, Landtransport, Post.

Zahlung:70 % T/T-Anzahlung, Restbetrag gegen Kopie von B/L. Für qualifizierte Käufer wird Akkreditiv akzeptiert.