SAFEMATIC SWE-GLD Hệ thống giám sát kiểm soát nước đun đun cao cấp đáng tin cậy

Thương hiệu của chúng tôi cung cấp các giải pháp kỹ thuật tổng thể chuyên nghiệp về máy móc và kỹ thuật chất lỏng. Chúng tôi chuyên về thiết bị điều khiển và truyền động công nghiệp, phốt cơ khí và các giải pháp kỹ thuật hiện trường ở nước ngoài. Hệ sinh thái gồm các công nghệ chuyên dụng và thương hiệu sản phẩm của chúng tôi trao quyền cho khách hàng với hướng dẫn kỹ thuật chất lượng cao, hỗ trợ thương mại và các giải pháp sản phẩm tích hợp - bao gồm máy bơm, bộ biến tần, bộ truyền động servo, PLC-HMI, tủ điều khiển công nghiệp, động cơ, phốt cơ khí và hệ thống, khớp nối, hộp số và giải pháp kỹ thuật (quét 3D tại chỗ ở nước ngoài, đúc ngược các bộ phận thay thế máy bơm theo yêu cầu của bạn và dịch vụ gỡ lỗi thiết bị tại chỗ của các kỹ sư được cử đi nước ngoài).

Thông số vận hành quan trọng nhất đối với trạm nước phốt kép là chênh lệch áp suất giữa hệ thống chất lỏng ngăn và buồng phốt bơm. John Crane khuyến nghị duy trì áp suất chất lỏng ngăn ở mức 2,0 bar ± 0,5 bar trên áp suất buồng làm kín ở mọi điều kiện vận hành máy bơm. Đối với các máy bơm hoạt động với áp suất hút hoặc áp suất xả khác nhau (ví dụ: máy bơm có tốc độ thay đổi hoặc nhiều tầng), chênh lệch áp suất phải được duy trì trong toàn bộ phạm vi vận hành.

Quy trình cài đặt áp suất:

1. Đo hoặc ước tính áp suất buồng làm kín tại điểm vận hành bình thường của máy bơm. Đối với máy bơm ly tâm một tầng, áp suất buồng làm kín xấp xỉ 80–90% áp suất xả của bơm
2. Đặt bộ điều chỉnh áp suất nitơ để cung cấp áp suất chất lỏng ngăn = áp suất buồng làm kín + 2,0 bar
3. Đối với bộ tích lũy bàng quang Plan 53B, nạp trước phía khí bàng quang tới 60–70% áp suất chất lỏng ngăn cần thiết; áp suất hệ thống sẽ tăng lên khi chất lỏng ngăn được bơm vào phía chất lỏng ắc quy
4. Đối với Sơ đồ 53C có bộ tích lũy pít-tông, hãy nạp trước phía khí tới áp suất tương tự như áp suất chất lỏng ngăn cần thiết; bơm tuần hoàn nạp hệ thống đến áp suất vận hành cuối cùng
5. Xác minh điểm đặt van giảm áp ít nhất bằng 1,1× áp suất làm việc; van xả phải bật trước khi vượt quá mức áp suất tối đa của con dấu

1. Xác minh độ sạch của hệ thống— Rửa sạch toàn bộ đường ống và bể chứa bằng dung môi sạch; thổi khô bằng nitơ; đảm bảo không có mảnh vụn, xỉ hàn hoặc phoi gia công nào còn sót lại trong hệ thống
2. Rào chắn chất lỏng— Đổ đầy hệ thống chất lỏng chặn được chỉ định (nước sạch, nước-glycol hoặc dầu tổng hợp theo khuyến nghị về con dấu của John Crane). Xả tất cả không khí từ vòng tuần hoàn qua điểm thông hơi cao nhất
3. Phí áp suất nitơ- Kết nối nguồn cung cấp nitơ; đặt bộ điều chỉnh áp suất theo áp suất chênh lệch đã tính toán; xác minh rằng hệ thống giữ áp suất mà không bị suy giảm trong 15 phút
4. Khởi động bơm tuần hoàn— Khởi động bơm tuần hoàn (Kế hoạch 53C/54); xác minh dòng chảy qua kính quan sát; xác nhận nhiệt độ chất lỏng ngăn không tăng quá 5°C trong vòng 30 phút đầu vận hành mà không làm mát
5. Cung cấp nước làm mát- Mở đường cấp nước làm mát cho bộ trao đổi nhiệt; điều chỉnh lưu lượng cho đến khi nhiệt độ chất lỏng ngăn ổn định ở mức 10–20°C so với nhiệt độ đầu vào nước làm mát
6. Khởi động máy bơm và xác minh vi sai- Khởi động máy bơm; theo dõi áp suất chênh lệch chất lỏng rào cản; khi máy bơm tạo áp suất cho buồng làm kín, hãy xác minh rằng chênh lệch vẫn nằm trong mục tiêu 2,0 ± 0,5 bar. Điều chỉnh lại bộ điều chỉnh nitơ nếu chênh lệch trôi
7. Kiểm tra báo động và tắt máy— Kiểm tra từng điểm báo động: áp suất thấp, nhiệt độ cao, mực nước hồ chứa thấp. Xác nhận từng kích hoạt đầu ra cảnh báo được chỉ định và/hoặc khóa liên động khi tắt máy bơm

1. Kích thước và mô hình con dấu kép của John Crane— Loại con dấu (Loại 7, 8A-1, 8B-1, 89/99, 7160, 7180, 7198, v.v.) và kích thước con dấu tính bằng mm
2. Yêu cầu kế hoạch đường ống API— Phương án 53A, 53B, 53C hoặc 54; chỉ định phương pháp lưu thông ưa thích
3. Điều kiện hoạt động— Áp suất quy trình bơm (tối thiểu, bình thường, tối đa), nhiệt độ quy trình và mục tiêu nhiệt độ chất lỏng ngăn
4. Khả năng tương thích chất lỏng— Loại chất lỏng xử lý (tên hóa học, nồng độ, độ pH, trọng lượng riêng) để chọn chất lỏng ngăn và khả năng tương thích của vật liệu ướt
5. Xếp hạng thể tích và áp suất hồ chứa— tiêu chuẩn 10 L/20 L/50 L; đánh giá áp suất 16 bar, 25 bar hoặc 40 bar
6. Nguồn điện- Điện áp và tần số cho động cơ bơm tuần hoàn và công suất thiết bị đo
7. Yêu cầu đặc biệt— Xếp hạng khu vực nguy hiểm ATEX/IECEx, thiết bị đo kép cho các ứng dụng được xếp hạng SIL hoặc vật liệu đặc biệt cho chất lỏng ngăn chặn mạnh mẽ

Sự chi trả:Đặt cọc 70% T/T, số dư so với bản sao B/L.