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SAFEMATIC SWE-GLD Sistema di monitoraggio del controllo dell'acqua dei sigilli di supporto a doppia tenuta premium affidabile
| Marca | John Crane |
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John Crane - Misuratore di flusso dell'acqua di foca
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SAFEMATIC SWE-GLD Sistema di monitoraggio del controllo dell'acqua dei sigilli di supporto a doppia tenuta premium affidabile
Dettagli del prodotto
Modello n.:
Guarnizione per attrezzature idriche SWE-GLD
Velocità:
Standard
Temperatura:
0 - 75 ℃ (0 - 175 F)
Prestazione:
Standard
Standard:
Standard
Tipo:
Gld Seal Water Equipment Swe
Equilibrio:
Standard
Nome del prodotto:
Attrezzatura per acqua di tenuta tipo Gld
Materiale:
SS304, SS316, SS316L, Duplex SS Saf2205, Duplex SS
Applicazione:
per tenute singole, tenuta meccanica o baderna
Consegna:
30 giorni dopo aver ricevuto il deposito.
Modalità di trasporto:
1. Espresso 2. Trasporto marittimo 3. Trasporto aereo 4.
Fluire:
0 - 8 l/min (0 - 2 Gpm)
Dimensioni della connessione:
Ingresso acqua: 10 mm
Pacchetto di trasporto:
Casse di cartone e legno
Specifica:
secondo i disegni
Marchio:
IdroBlu
Origine:
Cina
Codice SA:
84139100
Capacità produttiva:
10.000 tonnellate all'anno
Evidenziare:
sistema di controllo dell'acqua a doppia tenuta
,sistema di monitoraggio dei sigilli premium
,sistema di controllo dell'acqua con sigilli
Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo
1
Prezzo
200
Descrizione di prodotto
John Crane Dual Mechanical Seal Water Station ️ messa in servizio, controllo della pressione differenziale e monitoraggio del fluido di barriera
CircaDongguan HydroBlue Co., Ltd.
DONGGUAN HydroBlue CO., LTD. è un'impresa di ingegneria professionale che fornisce soluzioni tecniche complete in macchinari per fluidi, ingegneria dei fluidi, automazione industriale,e sistemi di conversione di frequenzaIl nostro team di 8 professionisti tecnici in ingegneria dei fluidi, ingegneria elettrica ed ingegneria elettronica combina una profonda esperienza tecnica con capacità produttive flessibili.Collaborazioni con l'Università di Jiangsu, l'Accademia cinese delle scienze e la Guangdong University of Technology sostengono le nostre capacità di ricerca e sviluppo idraulico, applicazioni di rivestimento specializzato e tecnologie di azionamento industriale intelligenti. Jiangsu University National Research Center of Pumps provides dual seal barrier fluid differential pressure control strategy analysis and seal chamber pressure transient modeling for John Crane pressurized seal support systems under process upset conditions; l'Accademia cinese delle scienze sviluppa formulazioni avanzate di fluidi di barriera sintetica con una maggiore conduttività termica e una bassa pressione di vapore per applicazioni a doppia tenuta ad alta temperatura;L'Università di Tecnologia del Guangdong sostiene lo sviluppo di un nodo di sensori per il monitoraggio della condizione del fluido di barriera wireless con pressione alimentata a batteria, sensori di temperatura e di contaminazione per il monitoraggio remoto della salute delle stazioni idriche.
Chiedete al vostro modello di pompa e alle specifiche di doppia tenuta di John Crane. Il nostro team di ingegneri valuterà i requisiti del sistema di fluidi di barriera e fornirà una risposta tecnica dettagliata.
I nostri marchi e servizi
Il nostro marchio fornisce soluzioni tecniche professionali complessive in macchinari e ingegneria dei fluidi.e soluzioni di ingegneria di campo all'esteroIl nostro ecosistema di tecnologie specializzate e marchi di prodotti offre ai nostri clienti una guida tecnica di alto calibro, supporto commerciale e soluzioni integrate per i prodotti, comprese le pompe,convertitori di frequenza, servo drive, PLC-HMI, armadi di controllo industriali, motori, sigilli e sistemi meccanici, accoppiamenti, cambio,e soluzioni ingegneristiche (scansione 3D in loco all'estero, ritrovo di parti di ricambio di pompe a vostra soddisfazione), e servizi di depurazione delle attrezzature in loco da parte di ingegneri inviati all'estero).
Stazione idrica a doppio sigillo contro stazione idrica a singolo sigillo: differenze chiave
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Parametro |
Stazione idrica a foca singola |
Stazione idrica a doppio sigillo |
|---|---|---|
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Scopo |
Sciacquare e raffreddare una singola faccia di sigillo; nessun contenitore di pressione |
Pressione del fluido di barriera superiore alla pressione di processo per evitare la fuga del fluido di processo |
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Circolazione |
Termosifone naturale (azionato dalla gravità) |
Circolazione forzata (a pompa) o anello di pompaggio |
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Pressione |
A pressione atmosferica o a bassa pressione (ventilata) |
Pressione: 1 ̊3 bar sopra la pressione della camera di tenuta; sistema fino a 40 bar |
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Tipo di serbatoio |
Serbatoio a ventilazione con vetro a vista |
Accumulatore a pressione con vescica, pistone o copertura di azoto |
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Scambiatore di calore |
Coil di raffreddamento all'interno del serbatoio (opzionale) |
Scambiatore di guscio e tubo o di piastre (obbligatorio per la maggior parte dei piani di doppia tenuta) |
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Filtrazione |
Serratura sulla linea di riempimento (facoltativo) |
Filtro duplex, 10 ̊50 micron (obbligatorio) |
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Tipo di sigillo servito |
Sigillo meccanico singolo (tipo 1, 2, 8, 9, 15, 20, 21, 24, 28, 48, 59) |
Sigillo meccanico doppio (tipo 7, 8A-1, 8B-1, 89/99, 7160, 7180, 7198) |
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Piano API |
Piano 01, 02, 11, 21, 23, 31, 32 |
Piano 53A, 53B, 53C, 54 |
Controllo e installazione della pressione differenziale
Il parametro di funzionamento più critico per una stazione idrica a doppia tenuta è la pressione differenziale tra il sistema di fluido di barriera e la camera di tenuta della pompa.John Crane raccomanda di mantenere la pressione del fluido di barriera a 2.0 bar ± 0,5 bar sopra la pressione della camera di tenuta in tutte le condizioni di funzionamento della pompa.la pressione differenziale deve essere mantenuta per tutto il periodo di funzionamento.
Procedura di impostazione della pressione:
- Misurare o stimare la pressione della camera di tenuta al punto di funzionamento normale della pompa.
- Impostare il regolatore di pressione dell'azoto per fornire la pressione del fluido di barriera = pressione della camera di tenuta + 2,0 bar
- Per gli accumulatori della vescica del piano 53B, caricare in anticipo il lato gassoso della vescica al 60~70% della pressione del fluido di barriera richiesta;la pressione del sistema aumenterà quando il fluido barriera viene pompato nel lato fluido dell'accumulatore
- Per il piano 53C con accumulatore a pistoni, caricare il lato del gas alla stessa pressione della pressione del fluido di barriera richiesta; la pompa di circolazione carica il sistema alla pressione di funzionamento finale
- Verificare che il punto di impostazione della valvola di sollievo sia almeno 1,1 volte la pressione di lavoro; la valvola di sollievo deve scoppiare prima di superare la pressione nominale massima del sigillo
Condizionamento e monitoraggio dei fluidi di barriera
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Parametro di condizionamento |
Intervallo accettabile |
Perché è importante |
Azione correttiva se fuori portata |
|---|---|---|---|
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Pressione del fluido di barriera |
2.0 ± 0,5 bar sopra la pressione della camera di tenuta |
Previene la fuga di fluido di processo oltre la tenuta interna; assicura flussi di fluido di barriera fresco attraverso le superfici della tenuta |
Regolare il regolatore di azoto; verificare le perdite nel sistema; verificare la precarica dell'accumulatore |
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Temperatura del fluido di barriera |
≤ 85°C (all'uscita dello scambiatore di calore) |
L'eccesso di temperatura degrada le proprietà del fluido di barriera, accelera l'usura della superficie del sigillo e riduce la viscosità |
Aumentare il flusso di acqua di raffreddamento; pulire lo scambiatore di calore; ridurre se possibile il carico termico della tenuta |
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Pulizia del fluido di barriera |
Dimensione delle particelle ≤ 10 micron |
Le particelle abrasive causano un rapido usura della faccia del sigillo; le particelle che si trovano tra le facce del sigillo causano una perdita immediata |
Sostituire l'elemento filtro; il fluido campionario; se la contaminazione è pesante, risciacquare e sostituire il fluido di barriera |
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Livello del fluido di barriera (serbatoio) |
Tra il 30% e l'85% della capacità del serbatoio |
Un livello basso indica una perdita di fluido di barriera nelle guarnizioni o una perdita esterna; un livello elevato può indicare una perdita della bobina di raffreddamento |
Riempire se basso; indagare la causa del consumo; se alto, verificare la perdita della bobina (Piano 53A/53C) |
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pH del fluido di barriera (a base d'acqua) |
6.5 ¢ 8.5 |
Al di fuori di questo intervallo indica contaminazione da fluido di processo o degradazione; il fluido acido attacca i componenti SS |
Sgomberare, risciacquare e riempire; studiare la causa principale del cambiamento del pH ¢ probabile penetrazione del fluido di processo attraverso il sigillo interno |
Procedura di messa in servizio
- Verifica della pulizia del sistema¢ Sciacquare tutti i tubi e il serbatoio con solvente pulito; asciugare con azoto; assicurarsi che non rimangano detriti, scorie di saldatura o trucioli di lavorazione nel sistema
- Riempimento del liquido di barriera- riempire il sistema con il liquido di barriera specificato (acqua pulita, acqua-glicolo o olio sintetico secondo la raccomandazione del sigillo di John Crane).
- Carica di pressione dell'azoto- collegare l'alimentazione di azoto; regolare il regolatore di pressione alla pressione differenziale calcolata; verificare che il sistema mantenga la pressione senza decadimento per 15 minuti
- Avvio della pompa di circolazione- avviare la pompa di circolazione (piano 53C/54); verificare il flusso attraverso il vetro di visione; verificare che la temperatura del fluido di barriera non superi i 5°C nei primi 30 minuti di funzionamento senza raffreddamento
- Fornitura di acqua di raffreddamento- aprire l'approvvigionamento di acqua di raffreddamento allo scambiatore di calore; regolare il flusso fino a quando la temperatura del fluido di barriera non si stabilizza a 10°C sopra la temperatura di entrata dell'acqua di raffreddamento
- Avvio della pompa e verifica dei differenziali- avviare la pompa; monitorare la pressione differenziale del fluido di barriera; mentre la pompa pressioni la camera di sigillamento, verificare che il differenziale rimanga entro il target di 2,0 ± 0,5 bar.Riadeguare il regolatore dell'azoto se il differenziale deriva
- Prova di allarme e spegnimento¢ Testare ogni punto di allarme: bassa pressione, alta temperatura, basso livello del serbatoio.
Problemi comuni delle stazioni idriche a doppio sigillo
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Sintomo |
Probabile causa |
Azione correttiva |
|---|---|---|
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La pressione del fluido di barriera scende quando si avvia la pompa |
Pressione della camera di tenuta superiore al punto di impostazione del regolatore; margine di pressione dell'azoto insufficiente |
Aumentare il punto di impostazione del regolatore per mantenere il differenziale di 2,0 bar alla pressione della camera di tenuta di funzionamento della pompa |
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Intasamento rapido del filtro (allarme di pressione differenziale) |
Fluido di barriera contaminato; fluido di processo che penetra attraverso il sigillo interno; sistema non lavato prima del riempimento |
Passare al filtro di standby; fluido di barriera di campionamento; se la contaminazione è confermata, programmare la sostituzione del sigillo interno e lavare l'intero sistema |
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Aumento del consumo di fluidi di barriera |
Usura della tenuta esterna (fluido di barriera che sfugge all'atmosfera); montatura allentata; anello O danneggiato al collegamento dell'accumulatore |
Controllare le perdite esterne di tutti i raccordi, le connessioni dell'accumulatore e la tenuta della pompa di circolazione; se non si verifica alcuna perdita esterna, la tenuta esterna deve essere sostituita |
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Temperatura del fluido di barriera > 90°C nonostante l'acqua di raffreddamento corrente |
Scambiatore di calore contaminato internamente (lato dell'acqua di raffreddamento) o esternamente (lato del fluido di barriera); flusso di acqua di raffreddamento insufficiente; portata del fluido di barriera troppo bassa |
Pulire lo scambiatore di calore; verificare la temperatura e il flusso dell'acqua di raffreddamento; verificare la pompa di circolazione per l'usura o il flusso riducente della cavitazione |
Come ordinare
- Modello e dimensione John Crane Dual Seal¢ tipo di sigillo (tipo 7, 8A-1, 8B-1, 89/99, 7160, 7180, 7198, ecc.) e dimensione del sigillo in mm
- Necessario un piano di tubazione API¢ Piano 53A, 53B, 53C o 54; specificare il metodo di circolazione preferito
- Condizioni di esercizioLa pressione di processo della pompa (min, normale, massimo), la temperatura di processo e la temperatura di barriera
- Compatibilità dei fluidiPer selezionare la compatibilità tra fluido di barriera e materiale bagnato, il tipo di fluido di processo (nome chimico, concentrazione, pH, gravità specifica)
- Volume del serbatoio e pressione nominale¥ 10 L / 20 L / 50 L standard; pressione nominale 16 bar, 25 bar o 40 bar
- Fornitore di energiaVoltaggio e frequenza del motore della pompa di circolazione e della potenza degli strumenti
- Requisiti speciali Classificazione ATEX/IECEx per zone pericolose, doppia strumentazione per applicazioni con classificazione SIL o materiale speciale per fluidi di barriera aggressivi
Pagamento:70% di deposito T/T, saldo contro copia di B/L.
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Sala 1904, edificio 1, Zhongtang Tianan Digital City, n.89 Jinyuan Road, città di Zhongtang, città di Dongguan, provincia di Guangdong, Cina.
