ZPMCJM Giunto flessibile per albero della pompa Manutenzione ridotta Elevata stabilità per sistemi di pompaggio

Il nostro marchio fornisce soluzioni tecniche professionali complessive in macchinari e ingegneria dei fluidi.e soluzioni di ingegneria di campo all'esteroIl nostro ecosistema di tecnologie specializzate e marchi di prodotti offre ai nostri clienti una guida tecnica di alto calibro, supporto commerciale e soluzioni integrate per i prodotti, comprese le pompe,convertitori di frequenza, servo drive, PLC-HMI, armadi di controllo industriali, motori, sigilli e sistemi meccanici, accoppiamenti, cambio,e soluzioni ingegneristiche (scansione 3D in loco all'estero, ritrovo di parti di ricambio di pompe a vostra soddisfazione), e servizi di depurazione delle attrezzature in loco da parte di ingegneri inviati all'estero).

• Gravità del ciclo di carico¢ I carichi di urto pesanti (dragaggio, liquami, frantumazione di rocce) accelerano l'usura dei denti degli ingranaggi e la fretta del foro del mozzo;Il maggiore fattore di sicurezza dello ZPMCJM prolunga la durata di fatica del contatto dentale di 2 ¢ 3 × rispetto agli accoppiamenti standard sotto identico carico ciclico
• Temperatura ambiente- le sale macchine marine e i climi tropicali (40°C ambiente a 60°C) riducono la durata del grasso e accelerano la degradazione delle guarnizioni;lubrificazione sigillata con grasso sintetico mantiene la resistenza della pellicola per lunghi intervalli
• Tasso di corrosioneIn ambienti di acqua salata, gli accoppiamenti standard possono perdere 0,5 mm/anno di materiale superficiale; il rivestimento epoxide ZnAl ZPMCJM riduce il tasso di corrosione a < 0,05 mm/anno
• Continuità del disallineamento¢ Il continuo disallineamento al di là di 0,5° angolare riduce esponenzialmente la durata dell'accoppiamento degli ingranaggi;i controlli regolari dell'allineamento degli impianti ZPMCJM sono critici nonostante la maggiore tolleranza di disallineamento dell'accoppiamento;
• Regime di lubrificazioneGli accoppiamenti di ingranaggi con camera sigillata e rifornimento annuale di grasso raggiungono in genere 5-8 anni di servizio continuo della pompa marina prima di richiedere la sostituzione del dente o della manica

• Profil dentale Usura > 10% dello spessore dei dentiMisurata alla linea di passo utilizzando un indicatore di usura dei denti; oltre il 10%, la reazione contraria aumenta e la distribuzione del carico diventa irregolare, accelerando ulteriore usura
• Copertura superficiale di fossa > 30% del fianco del dente attivoL'inclinazione indica che lo sforzo di contatto supera il limite di stanchezza del materiale; fermare la guida
• Perforazione del mozzo o chiavetta murata > 0,1 mmIndica l'usura del frettore da micro-movimento tra il mozzo e l'albero; sostituire prima che la superficie dell'albero sia danneggiata e richieda l'accumulo o la sostituzione dell'albero
• Perforazione del sigillo o contaminazione da grassoSe i sigilli degli anelli O non funzionano e l'acqua di mare o particelle abrasive entrano nella camera di lubrificazione, sostituire i sigilli e controllare lo stato dei denti; se la contaminazione ha raggiunto le superfici dei denti,togliere e ispezionare l'accoppiamento
• Disgregazione dei rivestimenti estesa ai metalli comuni¢ I danni localizzati da rivestimento si risanano da soli con corrosione inibita; l'esposizione a metallo base > 500 mm2 richiede un rivestimento aggiornato o la sostituzione dell'accoppiamento per gli impianti ZPMCJM sommersi o in zona di spruzzo

1. Dettagli dell'attrezzaturaTipo di pompa, potenza del motore, velocità di funzionamento e configurazione dell'azionamento (cintura a V, accoppiamento diretto, azionamento del motore diesel)
2. Referenza di accoppiamento corrente¢ Modello di accoppiamento ZPMCJM o dimensione dell'accoppiamento dell'apparecchiatura originale; preferibilmente fotografia della targhetta
3. Diametri dell'albero¢ diametri dell'albero del motore e dell'albero della pompa; specificare se in metri o pollici; specificare se esiste un passaggio chiave dell'albero o se è spinned
4. Condizioni ambientali¢ all'interno/all'esterno, esposizione all'acqua salata, intervallo di temperatura ambiente, zona di spruzzo o immersa
5. Caratteristiche speciali richieste¢ Flancia del disco del freno, faccia del sensore del tachimetro, manico diviso o camera di lubrificazione sigillata
6. Quantità e calendario di consegna¢ singola o multipla; 15 ¢30 giorni per la fabbricazione di accoppiamenti ZPMCJM su misura

Pagamento:70% di deposito T/T, saldo contro copia del B/L. Per gli impianti marini classificati, la certificazione dei materiali e le relazioni NDT sono incluse senza costi aggiuntivi.