SULZER Industrial Custom Submersible centrífuga de bomba placa de desgaste

Nossa marca foi criada para fornecer soluções completas para máquinas de fluidos sob um único fornecedor responsável – abrangendo fornecimento de equipamentos, peças de reposição e serviços técnicos. A linha de produtos inclui bombas, conversores de frequência, servoacionamentos, controladores de automação PLC-HMI, gabinetes de controle industrial, motores, redutores, selos mecânicos e conjuntos, acoplamentos e caixas de engrenagens. Os serviços de engenharia de campo incluem digitalização 3D da FARO no exterior para moldagem reversa, alinhamento a laser e comissionamento e depuração no local por nossos engenheiros enviados.

Anel de Desgaste SULZER(também chamado de anel de desgaste da carcaça ou anel de desgaste do impulsor) é um componente anular substituível instalado na entrada do impulsor e na interface do furo da carcaça. Sua função principal é criar uma folga controlada e estreita entre o impulsor giratório e a carcaça estacionária, minimizando a recirculação interna (fluxo deslizante) do lado de descarga de alta pressão de volta ao lado de sucção de baixa pressão do impulsor.

Os anéis de desgaste são projetados para serem o componente sacrificial na folga da carcaça do impulsor. À medida que a bomba opera ao longo do tempo, partículas abrasivas no fluido, erosão e contato ocasional durante eventos transitórios (cavitação, vibração, desalinhamento) aumentam gradualmente a folga. O aumento da folga degrada a eficiência da bomba – um aumento de 0,5 mm na folga do anel de desgaste pode reduzir a eficiência da bomba em 3–5%. A substituição dos anéis de desgaste restaura a folga interna original e recupera o desempenho hidráulico perdido sem substituir toda a carcaça ou impulsor.

Nossos anéis de desgaste FLOWSERVE são usinados a partir de barras certificadas ou peças fundidas para combinar com o perfil, furo e tipo de ajuste do anel original (travamento radial ou axial). Disponível em uma variedade de materiais adequados às condições de serviço.

• Verificação de Materiais— Composição química e dureza de acordo com as normas ASTM, DIN, EN aplicáveis
• Verificação dimensional de OD e ID— Dimensões do furo, diâmetro externo, espessura e ranhura verificadas em relação ao desenho dentro de ±0,05 mm
• Concentricidade e desvio— TIR verificado entre o furo e o diâmetro externo para garantir folga radial uniforme após a instalação
• Acabamento de superfície— Medido na superfície de corrida (Ra 1,6–3,2 μm típico)
• Verificação de tipo de ajuste— Ajuste de interferência (encolhimento ou pressão) vs. ajuste de folga confirmado no desenho da bomba
• Teste de dureza— Brinell ou Rockwell por classe de material

Certificações: ISO9001:2015, ISO14001:2004, Especificação API Q1.

1. Enviar detalhes— Modelo da bomba, número de peça do anel de desgaste ou dimensões (OD × ID × espessura + tipo de ajuste)
2. Análise— Nossa equipe confirma o material, as dimensões e o ajuste de acordo com as especificações da bomba dentro de 24 horas
3. Cotação— Orçamento formal com material, preço por quantidade e prazo de entrega
4. Produção— Fabricação mediante depósito; verificação dimensional completa em cada anel
5. Expedição— Envio após pagamento do saldo com relatório de inspeção

• Revestimento Antiferrugem— Óleo antiferrugem aplicado em todas as superfícies usinadas
• Envoltório Individual— Cada anel embrulhado em papel VCI + espuma
• Embalagem de papelão— Pequenas quantidades em caixa de papelão ondulado com divisórias de espuma; pedidos em grandes quantidades em caixa de madeira

Tempo de espera:20–30 dias após o depósito. Materiais especiais (Duplex SS, Ni-Hard): 35–45 dias.

Envio:Expresso, frete marítimo, carga aérea.

Pagamento:Depósito de 70% T/T, saldo contra cópia de B/L.