FLYGT Τμήματα δακτυλικών δακτυλίων αντλίας διαχωρισμού από χυτοσυσσωματωμένο χάλυβα υψηλής ακρίβειας

Έχουμε δημιουργήσει τη δική μας επωνυμία για την παροχή ολοκληρωμένων τεχνικών λύσεων σε κλάδους μηχανημάτων υγρών και μηχανικής. Οι προσφορές μας καλύπτουν εξοπλισμό βιομηχανικού ελέγχου και μετάδοσης κίνησης, μηχανικές σφραγίδες και υπηρεσίες μηχανικής στο εξωτερικό.

Μέσω της σουίτας ιδιόκτητων τεχνολογιών και σειρών προϊόντων μας, παρέχουμε στους πελάτες υψηλού επιπέδου τεχνικές συμβουλές, υποστήριξη πωλήσεων και συμπληρωματικές λύσεις προϊόντων — που καλύπτουν αντλίες, μετατροπείς συχνότητας, σερβοκινητήρες, PLC-HMI, ερμάρια βιομηχανικού ελέγχου, κινητήρες, μηχανικές τσιμούχες και συστήματα, συνδέσμους, κιβώτια ταχυτήτων, και υπηρεσίες επανάληψης στροφών χύτευση ανταλλακτικών αντλιών και αποσφαλμάτωση εξοπλισμού που πραγματοποιείται από τους αποσταλμένους μηχανικούς μας στο εξωτερικό).

• Αντίστροφη Μηχανική Ακρίβεια— Η σάρωση λέιζερ FARO 3D καταγράφει γεωμετρία OEM με ακρίβεια ±0,05 mm. δεν απαιτούνται πρωτότυπα σχέδια
• Duplex Stainless Steel Standard— Ανώτερη αντοχή στη διάβρωση του χλωρίου για περιβάλλοντα λυμάτων και αλατούχων μέσων
• Εναλλάξιμα με CNC-Machined— Εγγυημένη άμεση εφαρμογή με τα γνήσια συγκροτήματα αντλιών FLYGT κατά την εγκατάσταση
• Πλήρης Ιχνηλασιμότητα— Πιστοποιητικά υλικού και τεκμηρίωση επιθεώρησης που παρέχονται με κάθε αποστολή
• Επαλήθευση διαστάσεων— 100% επιθεώρηση έναντι των ανοχών μοντέλων CAD με χρήση μέτρησης συντεταγμένων 3D
• Αποδεδειγμένη αξιοπιστία— Παρέχεται σε εγκαταστάσεις αστικών και βιομηχανικών λυμάτων σε περισσότερες από 15 χώρες

Τόσο οι γραμμές χύτευσης επενδύσεων όσο και οι γραμμές χύτευσης άμμου λειτουργούν για να ταιριάζουν με το μέγεθος του δακτυλίου, το υλικό και τις απαιτήσεις κόστους:

Όλα τα προϊόντα χύτευσης υποβάλλονται σε θερμική επεξεργασία για την ανακούφιση από την πίεση χύτευσης και την επίτευξη καθορισμένων μηχανικών ιδιοτήτων. Η μέθοδος χύτευσης επιλέγεται με βάση τις διαστάσεις του δακτυλίου, την ποιότητα υλικού και την ποσότητα παραγγελίας.

Η μηχανική κατεργασία CNC ακριβείας εξασφαλίζει ακρίβεια διαστάσεων της οπής, της εξωτερικής διαμέτρου και των επιφανειών προσώπου:

• Μηχανική CNC— Πρωτεύουσα στροφή και διάτρηση διαμέτρου και εξωτερικής διαμέτρου οπής
• Αυτόματος Τόρνος & Μετρητής Τόρνος— Υψηλής απόδοσης τραχιά και φινιρισμένη στροφή κυλινδρικών επιφανειών
• Κοπή καλωδίων (EDM)— Κοπή ακριβείας κλειδιών, σχισμών και σύνθετων προφίλ
• Τρίψιμο— Κρίσιμες επιφάνειες καθίσματος και ζευγαρώματος σε Ra <1,6 μm
• Φρέζα & Διάτρηση— Τρύπες για μπουλόνια, οπές πείρων πείρων και δευτερεύοντα χαρακτηριστικά

Όλες οι εργασίες κατεργασίας εκτελούνται σύμφωνα με τις ανοχές του μοντέλου CAD με επιθεώρηση κατά τη διαδικασία σε κρίσιμα στάδια.

Η επεξεργασία επιφάνειας επεκτείνει τη διάρκεια ζωής του δακτυλίου βελτιώνοντας την αντοχή στη διάβρωση και τη φθορά:

• Μαύρισμα (Επίστρωση οξειδίου)— Χυτοσίδηρος και ανθρακούχο χάλυβα. ήπια πρόληψη σκουριάς
• Στίλβωμα— Ανοξείδωτο χάλυβα. λεία επιφάνεια, ευκολότερος καθαρισμός
• Ανοδίωση— Δακτύλιοι αλουμινίου. αυξημένη σκληρότητα επιφάνειας
• Επιχρωμίωση— Επιφάνειες επιρρεπείς στη φθορά. αυξημένη σκληρότητα
• Ψευδαργύρωση— Ανθρακούχο χάλυβα. θυσιαστική αντιδιαβρωτική προστασία
• Επινικελίωση— Ανθεκτικό στα χημικά επίστρωση για επιθετικά μέσα
• Προσαρμοσμένη επίστρωση— Εποξειδική, PTFE ή κεραμική επίστρωση διαθέσιμη κατόπιν αιτήματος (σε συνεργασία με την ειδική τεχνολογία επίστρωσης της Κινεζικής Ακαδημίας Επιστημών)

Κάθε δακτύλιος διαχωρισμού υφίσταται ολοκληρωμένη ποιοτική επιθεώρηση καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας κατασκευής:

1. Πιστοποιητικό Υλικού— Πλήρης ιχνηλασιμότητα για όλες τις πρώτες ύλες έναντι των προτύπων ASTM, DIN, EN, ISO, TOCT
2. Δοκιμή Σκληρότητας & Τραχύτητας— Επαληθεύει τη σκληρότητα του υλικού και την ποιότητα φινιρίσματος της επιφάνειας έδρασης
3. Επιθεώρηση διαστάσεων— Τρισδιάστατη μέτρηση συντεταγμένων έναντι ανοχών μοντέλων CAD. διάμετρος οπής, OD, επιπεδότητα προσώπου, πάχος
4. Μη καταστροφικές δοκιμές— PT (Διεισδυτικό), RT (Radiographic), UT (Ultrasonic), MT (Magnetic) για χυτούς και κατεργασμένους δακτυλίους
5. Δοκιμή υδροστατικής πίεσης— Δοκιμή υπό πίεση για επιβεβαίωση της δομικής ακεραιότητας υπό πίεση λειτουργίας της αντλίας
6. Επαλήθευση φινιρίσματος επιφάνειας— Μέτρηση μετρητή τραχύτητας των επιφανειών ζευγαρώματος και καθίσματος

Πιστοποιήσεις: ISO9001:2015, ISO14001:2004, Προδιαγραφή API Q1.