GOLDS Wasserpumpenteile Präzisions-Gießspuller-Ersatz

Unsere Marke bietet komplette technische Lösungen für das gesamte Spektrum von Maschinen und Techniken.Wir bieten unseren Kunden erstklassige technische Beratung., Vertriebsunterstützung und Systemlösungen in Paketen ­ umfassen Pumpen, Frequenzumrichter, Servoantriebe, PLC-HMI, industrielle Steuerungen, Motoren, mechanische Dichtungen und Systeme, Kupplungen, Getriebe,und umfassende Ingenieurprojekte (Übersee 3D-Scannen vor Ort, Umkehrformen von Pumpenteilen und Felddebugging durch unsere international entsandten Ingenieure).

1. Hydraulische Profilerfassung
2. Herstellung von Mustern und Kernboxen- CNC-bearbeitetes Spaltmuster mit Kernkästchen für Schieferläufe und Hubhöhle; Schrumpfungsfreigabe pro Gusslegierung
3. Investitionen oder Sandformen­ Investitionsguss (Wachsverlust) für kleine Rostflächenräder aus Edelstahl; Harz-Sandformung für größere Eisen- und Stahlräder; V-Verfahren für hochchromierte Schlammräder
4. Schmelzen und Gießen- Induktionsofenladung mit spektrographischer Chemieprüfung; Gießtemperatur im spezifischen Legierungsbereich kontrolliert
5. WärmebehandlungNormalisierung, Lösungsbrennen (SS), Dämpfen und Temperen (Stahl) oder subkritische Brennen (Ni-Hard) je Materialspezifikation
6. BearbeitungImpellerbohrung, Drehscheibe, Schlüsselfläche, Schleieroberfläche und Rückseite auf CNC-Drehzentrum in einer einzigen Konzentrationsanordnung für die Konzentrität
7. Dynamisches Ausgleichen- Auf der Ausgleichsschiene befestigtes Triebwerk; Restungleichgewicht durch Entfernen von Material aus Schleiern korrigiert
8. Endgültige Dimensional- und Vane-Profilprüfung- CMM-Scan vollendet Scheibendicke, Winkel und Abstandsprüfung; Bohr- und Schlüsseldimensionen bestätigt; Bilanzbericht ausgestellt

• Erosion / abrasiver Verschleiß- Materialverlust von Schiefervorkanten und Schleieroberflächen aufgrund von in die gepumpte Flüssigkeit eingedrungenen Feststoffen.Ersetzen, wenn die Schieferdicke an der Spitze spürbar verringert wird
• Korrosion / chemischer Angriff¢ Oberflächengrube, intergranulare Korrosion oder allgemeine Ausdünnung durch aggressive Flüssigkeitschemie.oder Speziallegierungen) zur Minimierung der Korrosionsrate
• Cavitationsschäden- Lokalisierte Gruben auf Schieferoberflächen und Schleierflächen, verursacht durch den Zusammenbruch von Dampfblasen unter niedrigem Saugdruck.Abzugszustand und kavitationsbeständige Materialien oder Beschichtungen berücksichtigen
• Risse / mechanische Beschädigungen¢ Riss in der Schleife durch Müdigkeit, Einwirkung von Fremdkörpern oder Handhabungsschäden; prüfen Sie bei jeder Überholung den Drehkreislauf; ersetzen Sie, wenn Risse in einer Schleife oder Schleife gefunden werden

1. GOLDS Pumpenmodell und Seriennummer Effizienteste Methode zur Bestimmung des Rumpfradtyps, des Trimmdurchmessers und der Materialqualität
2. Impellerart und -material- geschlossen oder halbgeöffnet; Standardmaterial oder Erweiterung für Korrosions-/Schleifarbeiten
3. Durchmesser der TrimmungWenn ein spezifischer Trimmdurchmesser erforderlich ist (z. B. für die Übereinstimmung der Arbeitspunkte), geben Sie den Zieldurchmesser oder die Leistungskurve der Pumpe an.
4. Gleichgewichtsanforderungen- Standard-statische/dynamische Balance oder eine höhere Balance-Klasse für Hochgeschwindigkeitsanwendungen
5. Beschichtung oder Verhärtung Angabe, ob eine Festplatzierung mit Stellite auf den Schieferspitzen, eine Keramikbeschichtung oder ein anderer Oberflächenschutz erforderlich ist
6. Lieferung25-45 Tage nach Einzahlung; längere Vorlaufzeiten für Edelstahl und hochlegierte Werkstoffe

Zahlung:70% T/T Anzahlung, Saldo gegen Kopien von B/L. Kleine Bestellungen über PayPal oder Western Union.