GOLDS Części pompy wodnej Precyzja Zastąpienie impellery

Nasza zastrzeżona marka zapewnia kompletne rozwiązania techniczne w całym spektrum maszyn i inżynierii płynów. Wspierani przez nasz pakiet zastrzeżonych technologii i marek produktów, zapewniamy klientom najwyższej jakości konsultacje techniczne, pomoc sprzedażową i pakietowe rozwiązania systemowe — obejmujące pompy, przetwornice częstotliwości, serwonapędy, PLC-HMI, przemysłowe szafy sterownicze, silniki, uszczelnienia mechaniczne i systemy, sprzęgła, skrzynie biegów oraz kompleksowe usługi w zakresie projektów inżynieryjnych (zagraniczne skanowanie 3D, formowanie odwrotne części zamiennych pomp oraz debugowanie w terenie przez naszych inżynierów wysłanych na całym świecie).

1. Przechwytywanie profilu hydraulicznego— Oryginalny wirnik zeskanowany za pomocą ramienia FARO 3D; profil łopatek, geometria osłony i wymiary piasty zdigitalizowane na potrzeby konstrukcji wzoru
2. Produkcja wzorów i rdzeni— wzór podziału wykonany maszynowo CNC z rdzeniami do przejść łopatek i wnęki piasty; naddatek na skurcz stosowany dla każdego stopu odlewniczego
3. Inwestycja lub formowanie piaskowe— Odlewanie metodą traconego wosku do małych wirników ze stali nierdzewnej; formowanie piaskiem żywicznym do większych wirników żelaznych i stalowych; Proces V dla wirników do szlamu o wysokiej zawartości chromu
4. Topienie i nalewanie— wsad do pieca indukcyjnego ze sprawdzeniem składu chemicznego metodą spektrograficzną; temperatura zalewania kontrolowana w zakresie specyficznym dla stopu
5. Obróbka cieplna— Wyżarzanie normalizujące, wyżarzanie rozpuszczające (SS), hartowanie i odpuszczanie (stal) lub wyżarzanie podkrytyczne (Ni-Hard) zgodnie ze specyfikacją materiału
6. Obróbka— Otwór wirnika, powierzchnia piasty, wpust, średnica zewnętrzna osłony i powierzchnia tylna obrobione na centrum tokarskim CNC w jednym ustawieniu zapewniającym koncentryczność
7. Równoważenie dynamiczne— Wirnik zamontowany na trzpieniu wyważającym; niewyważenie resztkowe skorygowane poprzez usunięcie materiału z osłon
8. Ostateczna weryfikacja wymiarów i profilu łopatek— skanowanie CMM kończy kontrolę grubości, kąta i rozstawu łopatek; potwierdzone wymiary otworu i wpustu; wystawiony raport bilansowy

• Erozja / zużycie ścierne— Straty materiału z krawędzi natarcia łopatek i powierzchni osłon z powodu cząstek stałych uwięzionych w pompowanej cieczy. Przerzedzenie łopatek zmniejsza z czasem wydajność hydrauliczną; wymienić, gdy grubość łopatki na końcu zauważalnie się zmniejszy
• Korozja/atak chemiczny— Wżery powierzchniowe, korozja międzykrystaliczna lub ogólne przerzedzenie spowodowane agresywnym składem chemicznym cieczy. Wybierz odpowiedni gatunek materiału (SS 316, stopy duplex lub stopy specjalne), aby zminimalizować szybkość korozji
• Uszkodzenia kawitacyjne— Miejscowe wżery na powierzchniach łopatek i osłonach spowodowane zapadnięciem się pęcherzyków pary w warunkach niskiego ciśnienia ssania. Zajmij się warunkami ssania i rozważ materiały lub powłoki odporne na kawitację
• Pęknięcia/uszkodzenia mechaniczne— Pękanie łopatki na skutek zmęczenia, uderzenia ciała obcego lub uszkodzeń podczas obsługi. Sprawdzaj wirnik podczas każdego przeglądu; wymienić w przypadku stwierdzenia pęknięć na którejkolwiek łopatce lub osłonie

1. Model i numer seryjny pompy GOULDS— Najskuteczniejszy sposób identyfikacji typu wirnika, średnicy oprawy i gatunku materiału
2. Typ i materiał wirnika— Zamknięte lub półotwarte; materiał standardowy lub ulepszenie pod kątem zastosowań korozyjnych/ściernych
3. Średnica wykończenia— Jeśli wymagana jest konkretna średnica wyposażenia (np. w celu dopasowania punktu pracy), należy podać średnicę docelową lub krzywą wydajności pompy
4. Wymóg równowagi— Standardowe wyważenie statyczne/dynamiczne lub określić wyższy stopień wyważenia dla zastosowań wymagających dużych prędkości
5. Powłoka lub napawanie— Określ, czy potrzebne jest napawanie stellitem na końcówkach łopatek, powłoka ceramiczna lub inna ochrona powierzchni
6. Dostawa— 25–45 dni po złożeniu; dłuższy czas realizacji zamówień na odlewy ze stali nierdzewnej i materiałów wysokostopowych

Zapłata:70% depozytu T/T, saldo z kopią B/L. Małe zamówienia za pośrednictwem PayPal lub Western Union.