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DONGGUAN HydroBlue CO., LTD. fornece componentes de bombas estacionárias projetados com precisão para o mercado global de manuseio de fluidos industriais - com base no princípio de que a carcaça da bomba não é apenas um vaso de pressão, mas um componente hidráulico cuja geometria interna governa diretamente a eficiência da bomba e a estabilidade operacional.
Nossa equipe técnica de 8 membros integra capacidades em mecânica de fluidos, projeto mecânico e metalurgia de fundição, sistemas de energia elétrica e metrologia dimensional. Essa base interdisciplinar nos permite avaliar os requisitos de revestimento a partir de uma perspectiva hidráulica e mecânica completa – geometria do caminho do fluxo, classificações de pressão, comportamento de expansão térmica, seleção de materiais para o fluido bombeado e otimização do processo de fundição.
As colaborações de pesquisa que fortalecem nossa engenharia de revestimento incluem:
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Forneça o modelo da sua bomba ANDRITZ e detalhes da carcaça — nossa equipe de engenharia verificará as especificações da peça fundida e retornará uma cotação formal com recomendação de material e cronograma de entrega confirmado.
Nossa marca técnica oferece soluções completas para máquinas de fluidos sob um único parceiro responsável – integrando fornecimento de componentes, engenharia de sistemas e suporte de campo internacional. O portfólio de produtos inclui bombas, conversores de frequência, servoacionamentos, plataformas PLC-HMI, centros de controle de motores, motores elétricos e caixas de engrenagens, selos mecânicos e conjuntos, acoplamentos e transmissões de engrenagens. A engenharia de campo inclui digitalização FARO 3D no exterior, alinhamento a laser, comissionamento de bombas e depuração no local por nossos próprios engenheiros.
Carcaça da bomba ANDRITZé o principal componente estacionário de retenção de pressão da bomba, alojando o impulsor e direcionando o fluxo da sucção para a descarga enquanto converte a energia da velocidade em energia de pressão através da voluta ou geometria do difusor. Nas bombas de turbina verticais, o conjunto do corpo também inclui a cabeça de descarga, o tubo da coluna e o sino de sucção.
Para bombas de polpa ANDRITZ, a carcaça é normalmente um projeto de voluta para serviço pesado com seções de parede espessas e revestimentos de desgaste substituíveis. Para bombas de processo, o invólucro pode ser do tipo de sucção final, tipo de descarga superior (OH2), entre mancais (BB1/BB2) ou projeto de seção circular de múltiplos estágios. Cada tipo de revestimento apresenta desafios diferentes para engenharia reversa e replicação – desde o complexo perfil de língua voluta até os ajustes críticos de registro e padrões de parafusamento.
Nossas carcaças de reposição ANDRITZ são produzidas usando digitalização a laser FARO 3D para captura completa de geometria interna e externa, equipamento de padrão usinado em CNC, fundição em areia de revestimento ou resina e testes completos de pressão hidrostática antes do envio.
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Categoria |
Detalhes |
|---|---|
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Produto |
Carcaça da bomba – substituição da bomba ANDRITZ |
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Aplicativo |
Bombas de polpa ANDRITZ, bombas de processo, bombas verticais de turbina — entre em contato para compatibilidade de modelo |
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Material |
Ferro fundido GG25, ferro dúctil GGG40/50, aço fundido WCB/WCC, SS 304/316, SS duplex, Ni-Hard, alto cromo |
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Padrões |
ASTM, ANSI, SAE, UNS, DIN, EN, ISO |
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Método de fundição |
Fundição em areia de resina (padrão), fundição de precisão (invólucros de precisão pequena), processo V (invólucros de lama grandes) |
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Processo |
Usinagem CNC, mandrilamento, fresamento, furação, rosqueamento, retificação |
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Tratamento de superfície |
Óxido preto, revestimento epóxi (interno), primer rico em zinco + acabamento (externo), forro de borracha, forro de poliuretano |
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Engenharia reversa |
FARO 3D Laser Scanning, reconstrução de modelo CAD, análise de fluxo CFD |
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Inspeção |
Teste hidrostático (1,5× WP), CMM 3D, NDT (UT/MT/PT), Dureza, Certificado de material |
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Certificado |
ISO9001:2015, ISO14001:2004, Especificação API Q1 |
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Embalagem |
Revestimento à prova de ferrugem + envoltório de espuma; caixa de madeira digna do mar com reforço de aço |
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Entrega |
40–60 dias após o depósito (ferro fundido/aço); 60–80 dias (SS/alta liga) |
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Pagamento |
70% TT adiantado, saldo contra cópia do B/L |
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Material |
Pressão Máxima |
Temperatura máxima |
Aplicativo |
|---|---|---|---|
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Ferro fundido GG25 |
≤ 25bar |
150ºC |
Água limpa, processo de baixa pressão, cabeçote de descarga de turbina vertical |
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Ferro Dúctil GGG40 |
≤ 40bar |
200ºC |
Processo de média pressão, corpo voluta da bomba de polpa |
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Aço fundido WCB |
≤ 70bar |
400°C |
Processo de alta temperatura e alta pressão, petróleo e gás |
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SS316 (CF8M) |
≤ 50 barras |
300ºC |
Produtos químicos corrosivos, alimentos, farmacêuticos, marinhos |
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Ni-Hard / Alto Cromo |
≤30bar |
120ºC |
Lama pesada, mineração abrasiva, disposição de rejeitos |
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