SEEPEX Abwasserschlamm Abwasserschlamm Schraubenpumpe Gummi-Stator

Unsere selbstentwickelte Marke wurde gegründet, um den Bereich der Flüssigkeitsmaschinen und -technik mit umfassenden technischen Lösungen zu bedienen.Unser Ökosystem aus proprietären Technologien und Produktmarken bietet unseren Kunden hochkarätige technische Beratung, Vertriebsunterstützung und umfassende Produktlösungen, einschließlich Pumpen, Frequenzumrichter, Servoantriebe, PLC-HMI, Steuerungen, Motoren, mechanische Dichtungen und Baugruppen, Kupplungen,Getriebe, sowie umfassende Ingenieurdienstleistungen (Übersee 3D-Scanning vor Ort, Umkehrformung von Pumpenersatzteilen und Debugging von Ausrüstungen durch unsere international eingesetzten Ingenieure).

SEEPEX-Statorist die stationäre Elastomer-ausgekleidete Komponente einer SEEPEX-Progressiven Hohlraumpumpe (PCP), die mit dem Rotor zusammenarbeitet, um die positive Verlagerungspumpeinwirkung zu erzeugen.Der Stator besteht aus einer Stahl-Außenhülle mit einer präzise geformten und gemahlenen Elastomer-Innenfolie, die zu einem Doppelhelix-Hohlraum wirdWährend sich der Einhelix-Rotor innerhalb dieses Hohlraums dreht, werden versiegelte Flüssigkeitsbeutel vom Saugende zum Entladende Ende der Pumpe fortlaufend transportiert.

Der Stator ist die Komponente in einem PCP, die typischerweise die längste Lebensdauer aufweist, wobei er in der Regel 2×4 mal länger als der Rotor dauert.es ist auch das teuerste Ersatzteil aufgrund der Material- und Fertigungskomplexität- Die Statorfolie muss ihre Helixgeometrie, ihre elastischen Eigenschaften,und bindet sich während der gesamten Lebensdauer an die Hülle, um die volumetrische Effizienz und die Entladedruckfähigkeit der Pumpe zu erhalten.

SEEPEX-Statoren sind mit Elastomerauslagen aus Naturkautschuk, NBR, HNBR, EPDM, FKM und anderen Verbindungen erhältlich, um der spezifischen Flüssigkeitschemie, Temperatur und Schleifkraft der Anwendung gerecht zu werden.Die Stahlhülle kann in Kohlenstoffstahl oder Edelstahl geliefert werden.

Unsere SEEPEX Ersatzstatoren werden unter Verwendung von Kompressionsform und kontrollierter Vulkanisierung der Elastomerfolie hergestellt,mit fertiger Helixschleifmaschine und Dimensionszertifizierung für die ursprüngliche SEEPEX-Geometrie, werfen und führen.

1. Einfügung des RotorsDer Einhelix-Rotor wird in den Doppelhelix-Hohlraum des Stators eingesetzt, wodurch eine Reihe von abgeschlossenen Kammern entlang der Pumpeachse entsteht
2. Rotation beginntWenn sich der Rotor exzentrisch dreht, bewegen sich die versiegelten Kammern axial von der Saugseite zur Entladeseite des Stators
3. SaugöffnungAm Saugendeil öffnet sich die erste Kammer, um Flüssigkeit zu empfangen, während sich die Ablasskammer gleichzeitig schließt, um ihre Flüssigkeit auszuscheiden
4. Ständige VerlagerungJede Umdrehung des Rotors bringt eine volle Kammer von der Saugung zur Entladung voran und erzeugt so eine glatte, gemessene, pulsationsfreie Durchflussrate, die direkt proportional zur Rotorrate ist

• Präzisions-Helix-ReproduktionDie doppelhelixe Geometrie des Statorliners wird an die OEM-Spezifikationen angepasst, um eine korrekte Rotor-Stator-Kontaktbahn und eine Kavitätsdichtung zu gewährleisten
• Sicherung der Integrität von AnleihenDie Vulkanisierungsparameter (Temperatur, Druck, Zeit) werden so gesteuert, dass eine gleichbleibende Elastomer-Metall-Bindung entsteht, die der Delamination unter Druckzyklus widersteht
• Materialzertifizierungen Zertifizierung von Elastomerverbindungen (Durometer, Zugfähigkeit, Dehnung) und Zertifizierung von Schalereien, die mit jedem Stator geliefert werden
• FDA und Sanitärqualität- FDA-konforme und 3A-sanitäre Statorbaugruppen für SEEPEX-Pumpen in der Hygiene-Serie
• Umgekehrtes EngineeringFür ältere oder modifizierte Pumpenkonfigurationen ermöglicht das FARO 3D-Scannen des abgenutzten Stators oder des Rotors eine genaue Statorwiedergabe