CNC-Bearbeitung Industrie-Schraubenpumpe Ersatzteile SEEPEX Rotor

Unsere Marke liefert komplette technische Lösungen für die Maschinen- und Maschinenbauindustrie.Wir versorgen unsere Kunden mit technischer Beratung auf hohem Niveau., kommerzielle Unterstützung und integrierte Produktlösungen ­ umfassen Pumpen, Frequenzumrichter, Servoantriebe, PLC-HMI, industrielle Steuerungen, Motoren, mechanische Dichtungen und Baugruppen, Kupplungen,Getriebe, und schlüsselfertige Ingenieurdienstleistungen (Übersee 3D-Scanning vor Ort, Umkehrformung von Pumpenersatzteilen und Debugging von Ausrüstungen durch unsere im Ausland stationierten Ingenieure).

SEEPEX-Rotorist das drehende Ein-Helix-Element, das den inneren Versiegelungs- und Pumpenkern einer SEEPEX-Progressiv-Hohlraumpumpe bildet.Das äußere Einzelhelixprofil des Rotors dreht sich exzentrisch in der doppelhelixen Elastomerfolie des Stator, wodurch versiegelte Hohlräume entstehen, die sich axial vom Saugende zum Entladenenden bewegen und so einen glatten, kontinuierlichen, pulsationsfreien Fluss des gepumpten Mediums erzeugen.

Der Rotor ist die Komponente in einem PCP, die typischerweise am schnellsten verschleiert, da es sich um das bewegliche Element handelt, das kontinuierlich mit der stationären Elastomerfolie in Berührung kommt.Oberflächenveredelung, und die Beschichtungsintegrität beeinflusst sowohl die Lebensdauer des Rotors selbst als auch die Verschleißrate der Statorfolie.

SEEPEX-Rotoren werden aus einer Reihe von Materialien hergestellt, die sich an die spezifische Flüssigkeitsumgebung anpassen.17-4PH Niederschlaggehärteter Edelstahl, 316L-Edelstahl und Duplex- oder Super-Duplex-Edelstahl für die meisten ätzenden Leistungen.Überlagerungen aus Stellit, und keramische Beschichtungen für schwere Schleif- oder ätzende Bedingungen.

Unsere SEEPEX Ersatzarotoren sind aus zertifiziertem Stangbestand oder Schmiedewerk, CNC-Helix gedreht, gemahlen bis zur endgültigen Geometrie, oberflächenbehandelt, dynamisch ausgeglichen,und mit vollständiger Dimensionaldokumentation und Materialunterlagen versehen.

• ProfilgenauigkeitDie Rotorhelix-Geometrie wird so bearbeitet, dass sie der ursprünglichen SEEPEX-Spitze und dem Blei entspricht, so dass die Störung und die Dichtungslinie in der gesamten Pumpe erhalten bleiben
• Kontrolle des Beschichtungsprozesses¢ Festchrom, HVOF, Stellit und Keramikbeschichtungen werden auf die angegebene Dicke und Oberflächenrauheit aufgetragen und fertiggestellt, wobei die Bindungsfestigkeit vor dem Versand überprüft wird
• Dynamisches AusgleichenJeder Rotor ist dynamisch ausgeglichen, um Vibrationen zu minimieren, wodurch sowohl die Lebensdauer des Rotors als auch die Lebensdauer des Statorliners verlängert werden
• Material-Upgrade-Pfad¢ Standardrotoren aus Chromstahl können ohne Veränderung der Geometrie auf 316L oder Duplex-Edelstahl für korrosive Leistungen oder auf HVOF-beschichtete Rotoren für starke Abriebsbelastung aufgerüstet werden
• Umgekehrtes EngineeringFür SEEPEX-Pumpen mit nicht-standardmäßigen oder alten Rotorprofilen ermöglicht das FARO-Scannen eine genaue Wiedergabe ohne Originalzeichnungen