Maison
>
produits
>
Pièces de pompes à sable
>
DONGGUAN HydroBlue CO., LTD. est une entreprise d'ingénierie professionnelle fournissant des solutions techniques complètes dans les domaines des machines fluides, de l'ingénierie des fluides, de l'automatisation industrielle et des systèmes de conversion de fréquence. Notre équipe de 8 professionnels techniques en ingénierie des fluides, en génie électrique et en génie électronique combine une expertise technique approfondie avec des capacités de fabrication flexibles. Des partenariats avec l'Université du Jiangsu, l'Académie chinoise des sciences et l'Université de technologie du Guangdong soutiennent nos capacités en matière de R&D hydraulique, d'applications de revêtements spéciaux et de technologies d'entraînement industriel intelligent. Le Centre national de recherche sur les pompes de l'Université du Jiangsu propose une modélisation de la fatigue par flexion des membranes et des tests de matériaux composites pour les applications de membranes de pompe SANDPIPER AODD ; L'Académie chinoise des sciences développe une technologie avancée de liaison PTFE et un traitement de renforcement des tissus pour la fabrication de diaphragmes de haute durabilité ; L'Université de technologie du Guangdong prend en charge l'automatisation du processus de moulage par compression et les tests de dureté en ligne pour une qualité constante des diaphragmes.
![]()
Renseignez-vous sur votre modèle de pompe et les spécifications de la membrane : notre équipe d'ingénieurs évaluera la compatibilité et fournira une réponse technique détaillée.
Notre marque fournit des solutions techniques globales professionnelles dans les domaines des machines et de l'ingénierie des fluides. Nous sommes spécialisés dans les équipements de contrôle et d'entraînement industriels, les garnitures mécaniques et les solutions d'ingénierie sur le terrain à l'étranger. Notre écosystème de technologies spécialisées et de marques de produits offre à nos clients des conseils techniques de haut calibre, un support commercial et des solutions de produits intégrées, notamment des pompes, des convertisseurs de fréquence, des servomoteurs, des PLC-HMI, des armoires de commande industrielles, des moteurs, des garnitures et des systèmes mécaniques, des accouplements, des boîtes de vitesses et des solutions d'ingénierie (moulage inversé par numérisation 3D sur site à l'étranger de pièces de rechange de pompe à votre satisfaction et services de débogage d'équipement sur site par des ingénieurs envoyés à l'étranger).
|
Mode de défaillance |
Symptôme |
Cause première |
Prévention / Solution |
|---|---|---|---|
|
Fissuration par fatigue de flexion |
Fissures au niveau du rayon de la zone de flexion du diaphragme ; fuite de liquide côté air |
Usure normale après une durée de vie prolongée ; vitesse de pompe excessive |
Réduisez la vitesse de la pompe ; mise à niveau vers un diaphragme renforcé en tissu |
|
Attaque chimique / gonflement |
Le diaphragme se ramollit, gonfle ou forme des cloques du côté du liquide |
Matériau élastomère incompatible pour la chimie du fluide pompé |
Sélectionnez un élastomère résistant aux produits chimiques ; mise à niveau vers un diaphragme à face en PTFE |
|
Usure abrasive |
Amincissement de la surface de la membrane côté fluide ; notation visible |
Particules abrasives dans le fluide érodant la surface du diaphragme |
Utilisez un diaphragme à face en PTFE ou renforcé de tissu ; installer la crépine d'entrée |
|
Échec du pincement/serrage |
Déchirures du diaphragme au niveau du cercle de boulons extérieur ou du trou central |
Boulons trop serrés, ensemble de membrane mal aligné, débris entre les surfaces de serrage |
Utilisez une clé dynamométrique ; vérifier que le diaphragme est centré avant de le serrer ; nettoyer les surfaces de serrage |
|
Rupture par surpression |
Explosion soudaine et catastrophique du diaphragme |
Pompe fonctionnant au-dessus de la pression d'air nominale maximale ; blocage de décharge |
Installer un régulateur de pression ; vérifier que la conduite de refoulement n'est pas fermée pour éviter les points morts |
Paiement:Dépôt de 70 % T/T, solde contre copie du B/L. Petites commandes via PayPal ou Western Union.
Q1 : À quelle fréquence les diaphragmes SANDPIPER doivent-ils être remplacés ?
R : Les intervalles de remplacement de la membrane dépendent du type de fluide, de la pression de fonctionnement et du cycle de service. Dans le service chimique général SANDPIPER avec des membranes en élastomère standard, un remplacement tous les 6 à 12 mois est typique. En service agressif ou à cycle élevé, 3 à 6 mois. Surveillez le débit réduit, les bulles d'air dans le fluide ou le fluide dans l'échappement d'air comme indicateurs d'une défaillance imminente de la membrane.
Q2 : Puis-je utiliser une membrane à face en PTFE dans une pompe qui utilisait à l'origine une membrane en élastomère ?
R : Les membranes à face en PTFE remplacent directement les membranes en élastomère de la plupart des modèles SANDPIPER. Notez que les membranes à face en PTFE ont des caractéristiques de flexion légèrement différentes et peuvent nécessiter une légère augmentation de la pression d'air pour atteindre le même débit. Ils offrent une résistance chimique nettement meilleure et une durée de vie flexible en service chimique agressif.
Q3 : Quelle est la différence entre une membrane boulonnée et une membrane monobloc ?
R : Un diaphragme boulonné possède un disque central séparé qui se boulonne à l'arbre du diaphragme. Un diaphragme monobloc a le trou central moulé comme partie intégrante du diaphragme, avec un insert métallique qui accepte le boulon d'arbre. Les deux types sont interchangeables sur les pompes conçues pour les membranes boulonnées, mais la conception monobloc élimine les fuites potentielles au niveau du joint central.
CONTACT USA À TOUT MOMENT