SULZER Pompe ad alta precisione Parti di ricambio Impeller in acciaio inossidabile di tipo chiuso

Il nostro marchio è stato creato per fornire soluzioni tecniche integrate nei settori delle macchine a fluido e dell'ingegneria. Supportati da un portafoglio completo di tecnologie specializzate e linee di prodotti, offriamo ai clienti consulenza tecnica esperta, supporto commerciale e soluzioni di prodotti in bundle: da pompe e convertitori di frequenza a servoazionamenti, PLC-HMI, armadi di controllo industriali, motori, tenute e gruppi meccanici, giunti, riduttori e servizi di ingegneria a ciclo completo (scansione 3D in loco all'estero, stampaggio inverso di parti di ricambio di pompe e debug di apparecchiature sul campo da parte dei nostri ingegneri inviati a livello internazionale).

FLOWSERVE Girante chiusa(chiamata anche girante chiusa o protetta) è una girante di pompa centrifuga con una copertura anteriore e una copertura posteriore che racchiudono le palette interne. Il design chiuso crea passaggi di flusso completamente chiusi che massimizzano l'efficienza idraulica riducendo al minimo le perdite di ricircolo e prevenendo il bypass del fluido tra i lati di pressione e di aspirazione della girante. Ciò rende la girante chiusa la scelta preferita per applicazioni ad alta prevalenza e ad alta efficienza che gestiscono fluidi puliti o moderatamente contaminati.

A differenza delle giranti aperte o semiaperte, la girante chiusa non è regolabile in termini di usura: quando gli anelli di usura sono usurati, in genere vengono sostituiti anziché regolati. La disposizione delle palette chiuse fornisce una migliore rigidità strutturale, consentendo velocità di rotazione e pressioni di esercizio più elevate senza deflessione delle palette. Le modalità di guasto più comuni includono l'erosione dell'anello di usura (causata da particelle abrasive nel fluido pompato), l'erosione delle palette sulle punte di ingresso e la vaiolatura per corrosione in servizi chimici aggressivi.

Le nostre giranti chiuse FLOWSERVE sostitutive sono prodotte secondo i profili idraulici originali utilizzando la scansione laser 3D CAM2 per il reverse engineering. Ogni girante è bilanciata staticamente e dinamicamente secondo ISO 1940 G6.3 o superiore, con certificazione completa di materiali e qualità.

• Precisione idraulica— La scansione 3D CAM2 acquisisce con precisione il profilo della pala, il diametro di ingresso e la geometria della copertura; La simulazione CFD convalida le curve di prevalenza ed efficienza
• Bilanciamento ISO— Ogni girante è bilanciata staticamente e dinamicamente secondo ISO 1940 G6.3 (G2.5 disponibile per applicazioni ad alta velocità)
• Gamma completa di materiali— Dalla ghisa all'acciaio inossidabile duplex; microfusione per precisione, fusione in sabbia per diametri maggiori
• Vestibilità intercambiabile— Il diametro del foro, la sede della chiavetta e le dimensioni del mozzo corrispondono alle specifiche OEM; sostituzione immediata senza modifica della pompa
• Indossare l'anello adatto— Superfici delle sedi degli anelli di usura anteriore e posteriore lavorate per correggere l'accoppiamento con interferenza secondo lo standard OEM
• Opzioni del profilo della pala— Alette standard curvate all'indietro; profilo speciale per applicazioni anti-intasamento o a basso NPSH disponibile su richiesta