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John Crane Métro de flujo de agua de foca
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DONGGUAN HydroBlue CO., LTD. opera como una empresa centrada en la tecnología que ofrece un espectro completo de soluciones técnicas en máquinas de fluidos, ingeniería de fluidos, automatización industrial,y sistemas de conversión de potenciaNuestro equipo de ingenieros de 8 personas reúne experiencia en mecánica de fluidos, ingeniería eléctrica e ingeniería electrónica para cerrar la brecha entre I + D y producción comercial.Desarrollo conjunto en curso con la Universidad de Jiangsu, Academia China de Ciencias, y la Universidad de Tecnología de Guangdong asegura que nuestros procesos y productos estén por delante de los requisitos de la industria en todo el mundo. Jiangsu University National Research Center of Pumps provides seal water station pressure and flow modeling for John Crane single seal support systems under varying pump operating conditions to ensure stable seal face cooling and lubrication;La Academia de Ciencias de China desarrolla tecnología avanzada de filtración de fluidos de barrera e inhibidores de crecimiento microbiológico para estaciones de agua de foca que manejan agua no potable o sistemas de enfriamiento de circuito abiertoLa Universidad de Tecnología de Guangdong apoya el desarrollo de una plataforma de monitoreo remoto de estaciones de aguas de sello habilitada para IoT para la presión, temperatura,y seguimiento del nivel de líquido con alertas de mantenimiento automatizadas.
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Déjenos saber el modelo de bomba y las especificaciones de sello de John Crane que requieren. Nuestros ingenieros revisarán la compatibilidad y responderán con una evaluación técnica profesional.
Nuestra marca patentada proporciona soluciones técnicas completas en todo el espectro de maquinaria de fluidos e ingeniería.Proporcionamos a los clientes una consultoría técnica de primera calidad., asistencia de ventas y soluciones de sistemas combinados que abarcan bombas, convertidores de frecuencia, servo-dispositivos, PLC-HMI, gabinetes de control industrial, motores, sellos y sistemas mecánicos, acoplamientos, cajas de cambios,y servicios integrales de proyectos de ingeniería (escaneo 3D en el extranjero, moldeo inverso de piezas de repuesto de bombas y depuración de campo por parte de nuestros ingenieros enviados a nivel internacional).
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Fluido de barrera |
Rango de temperatura |
Viscosidad (cSt @ 40°C) |
Compatibilidad |
Aplicación típica |
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Agua limpia (tratada) |
5 ̊90°C |
0.65 |
El elastómero NBR/EPDM/FKM; sin precipitados |
Pampas de agua generales, torres de refrigeración, climatización |
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Agua + glicol (30-50%) |
-20 °C a +90 °C |
2.5 ¢5.0 |
EPDM (no NBR); comprobar la compatibilidad del elastómero |
Clima frío, protección contra la congelación en las instalaciones al aire libre |
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Aceite mineral ligero |
-10°C a +150°C |
10 ¢ 30 |
Elastómeros FKM; no compatibles con el NBR |
Agua de alta temperatura, proceso caliente, alimentación de la caldera |
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Agua + inhibidor de la corrosión |
5 ̊95°C |
0.65 ¢1.0 |
Todos los elastómeros estándar; protege las piezas mojadas SS 304/316 |
Bombas de agua de mar, agua de refrigeración con alto contenido de cloruro |
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Intervalo de tiempo |
Elemento de verificación |
Se requiere acción |
|---|---|---|
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Diario (visual) |
Nivel de fluido del depósito (vidrio de visión) |
Recargar si el nivel está por debajo de la línea mínima; investigar la causa si el consumo es anormal |
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Mensual |
Flujo y temperatura del agua de refrigeración |
Compruebe si el suministro de agua de refrigeración está en el caudal de diseño; limpie el filtro si el caudal se reduce |
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Cuarta vez al año |
Claridad y pH del fluido de barrera |
Si el líquido se decolora, está turbio o contiene partículas, drene, enjuague y vuelva a rellenar; pruebe el pH según las especificaciones del fabricante (6,5−8,5 para líquidos a base de agua) |
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Seis meses |
Calibración del manómetro |
Verificar la lectura del medidor en relación con la referencia; sustituir si la desviación es superior al 5% de la escala completa |
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En el año |
Desagüe completo del sistema, limpieza e inspección |
Drenar el fluido de barrera; desmontar e inspeccionar el interior del depósito para detectar escamación, corrosión o sedimentos; limpiar la bobina de enfriamiento; reemplazar los anillos O en el vidrio de vista y la tapa de llenado |
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En el año |
Integridad de la bobina de enfriamiento |
Prueba hidrostática de la bobina de enfriamiento a 1,5 veces la presión de funcionamiento; reparación o sustitución si se detectan fugas |
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Síndrome |
La causa probable |
Acción correctiva |
|---|---|---|
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Aumento de la temperatura del fluido de barrera durante el funcionamiento de la bomba |
Flujo de agua de refrigeración insuficiente; bloqueo de aire en las líneas de circulación; bobina de refrigeración contaminada |
Compruebe la válvula de suministro de agua de refrigeración; las líneas de circulación de ventilación; limpie la bobina de refrigeración con solución de descongelación |
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Pérdida rápida de líquido del depósito |
fugas en la superficie del sello (fluido de proceso que entra en el fluido de barrera o fluido de barrera que escapa del sello); fugas externas en el momento del montaje |
Compruebe el fluido de barrera para detectar la contaminación del fluido de proceso; apriete todos los accesorios de compresión; si se confirma una fuga de sello, programe el reemplazo del sello |
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Aumento del nivel del líquido (sobreplenado de la estación de agua) |
Fugas en la bobina de enfriamiento: agua de enfriamiento que entra en el fluido de barrera; o fugas de sellado: fluido de proceso que entra en el fluido de barrera |
Aisla el agua de refrigeración; si el nivel deja de subir, la bobina de refrigeración está goteando. Si el nivel continúa subiendo, el sello está goteando fluido de proceso en el fluido de barrera. |
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No se observa circulación (línea de suministro fría, línea de retorno fría) |
Bloqueo de la vía de circulación en las tuberías; reservorio montado demasiado bajo en relación con la cámara de sellado |
Sistema de ventilación en el punto más alto; comprobar que la salida del depósito está al menos a 300 mm de la parte superior de la cámara de sellado; comprobar si hay obstrucciones en los puertos de suministro y de retorno |
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El manómetro fluctúa rápidamente |
Entraño de gas en el fluido de barrera; pulsación de la presión de la bomba transmitida a la cámara de sellado |
Gas de ventilación desde el espacio del reservorio; comprobar las condiciones de succión de la bomba; si la pulsación es severa, instalar un amortiguador de pulsación en la línea de circulación |
Pago:70% depósito T/T, saldo frente a la copia del B/L.
CONTACTO LOS E.E.U.U. EN CUALQUIER MOMENTO