NETZSCH Bomba durável de alta precisão Partes de bombas estator

Nossa marca fornece soluções técnicas gerais profissionais em máquinas e engenharia de fluidos. Somos especializados em equipamentos de controle e acionamento industrial, selos mecânicos e soluções de engenharia de campo no exterior. Nosso ecossistema de tecnologias especializadas e marcas de produtos capacita nossos clientes com orientação técnica de alto calibre, suporte comercial e soluções de produtos integradas - incluindo bombas, conversores de frequência, servo-drives, PLC-HMI, gabinetes de controle industrial, motores, selos e sistemas mecânicos, acoplamentos, caixas de engrenagens e soluções de engenharia (digitalização 3D no local, moldagem reversa de peças de reposição de bombas para sua satisfação e serviços de depuração de equipamentos no local por engenheiros enviados para o exterior).

Numa bomba de cavidade progressiva, o estator e o rotor formam o mecanismo de vedação do núcleo. O revestimento interno de elastômero de dupla hélice do estator cria cavidades estacionárias; o perfil de hélice única do rotor gira dentro dessas cavidades, criando uma ação de deslocamento positivo que move o fluido da sucção para a descarga.

1. Rotação do Rotor— O rotor de hélice simples gira excentricamente dentro do revestimento do estator de hélice dupla, criando cavidades seladas que se deslocam da extremidade de sucção até a extremidade de descarga
2. Formação de cavidade— À medida que o rotor gira, a cavidade no lado de sucção se abre e se enche de fluido; simultaneamente, a cavidade do lado de descarga fecha e expele seu volume de fluido
3. Fluxo Contínuo— Cada rotação completa do rotor avança um comprimento de cavidade da sucção até a descarga, produzindo um fluxo suave e sem pulsação proporcional à velocidade
4. Selo de pressão— O revestimento do estator e a superfície do rotor mantêm uma vedação ao longo da hélice; o número de linhas de vedação é igual ao número de cabeças do estator

• Liberação Inicial— O rotor é ligeiramente menor que o diâmetro do estator, com folga definida na fase de construção; esta folga permite a rotação do rotor sem interferência, mantendo o contato de vedação ao longo da hélice
• Desgaste de corrida— Durante a operação inicial, o rotor desgasta o revestimento do estator nos pontos de contato, criando um perfil conforme que otimiza a vedação; isso é normal e esperado
• Declínio gradual do desempenho— À medida que o desgaste avança, a folga aumenta, reduzindo a eficiência volumétrica e aumentando o deslizamento interno; a taxa de fluxo diminui em velocidade constante
• Limite de substituição— Quando a vazão cai abaixo do mínimo aceitável para a aplicação (normalmente 10–15% abaixo da condição nova), o estator é substituído como um conjunto completo

1. Modelo e código de tamanho da bomba NETZSCH— A série da bomba (Nemo, Tornado, etc.) e o código de tamanho (por exemplo, NM038 ou TN038) determinam a geometria e as dimensões do estator
2. Geometria do Estator— Configuração da cabeça (simples/dupla), comprimento do passo e direção do avanço (hélice direita ou esquerda)
3. Material Elastômero— Confirme o tipo de fluido, a temperatura e o ambiente químico para a seleção correta do composto
4. Material da casca— Carcaça de aço carbono padrão ou atualização para aço inoxidável para serviço com fluidos corrosivos
5. Requisito de certificação— Grau industrial padrão, compatível com FDA ou certificado sanitário 3A conforme necessário
6. Quantidade— Substituição única ou pedido em grandes quantidades; estatores para modelos de bombas idênticos podem ser produzidos em lotes repetidos
7. Entrega— 20–40 dias após o depósito; maior prazo de entrega para compostos de elastômero personalizados e carcaças de aço inoxidável

Pagamento:Depósito de 70% T/T, saldo contra cópia de B/L.