NETZSCH Hochpräzisionspumpen für langlebige Pumpenteile

Unsere Marke bietet professionelle technische Gesamtlösungen im Bereich Fluidmaschinen und -technik. Wir sind auf industrielle Steuerungs- und Antriebsgeräte, mechanische Dichtungen und technische Lösungen im Ausland spezialisiert. Unser Ökosystem aus spezialisierten Technologien und Produktmarken bietet unseren Kunden erstklassige technische Beratung, kommerziellen Support und integrierte Produktlösungen – einschließlich Pumpen, Frequenzumrichter, Servoantriebe, SPS-HMI, industrielle Schaltschränke, Motoren, mechanische Dichtungen und Systeme, Kupplungen, Getriebe und technische Lösungen (3D-Scannen von Pumpenersatzteilen im Ausland zu Ihrer Zufriedenheit vor Ort und Geräte-Debugging-Dienste vor Ort durch ins Ausland entsandte Ingenieure).

Bei einer Exzenterschneckenpumpe bilden Stator und Rotor den Kerndichtungsmechanismus. Die interne Doppelhelix-Elastomerauskleidung des Stators erzeugt stationäre Hohlräume; Das Einzelhelixprofil des Rotors dreht sich in diesen Hohlräumen und erzeugt eine positive Verdrängungswirkung, die Flüssigkeit vom Ansaugen zum Ausstoß bewegt.

1. Rotordrehung— Der Einzelhelix-Rotor dreht sich exzentrisch innerhalb der Doppelhelix-Statorauskleidung und erzeugt so abgedichtete Hohlräume, die sich vom Saugende bis zum Auslassende erstrecken
2. Hohlraumbildung— Wenn sich der Rotor dreht, öffnet sich der Hohlraum auf der Saugseite und füllt sich mit Flüssigkeit; Gleichzeitig verschließt sich der abflussseitige Hohlraum und stößt sein Flüssigkeitsvolumen aus
3. Kontinuierlicher Fluss— Mit jeder vollen Drehung des Rotors wird eine Kavitätslänge vom Ansaugen zum Ausstoß vorgeschoben, wodurch ein gleichmäßiger, pulsationsfreier Fluss proportional zur Geschwindigkeit entsteht
4. Druckdichtung— Die Statorauskleidung und die Rotoroberfläche sorgen für eine Abdichtung entlang der Spirale. die Anzahl der Dichtlinien entspricht der Anzahl der Statorköpfe

• Erstfreigabe— Der Rotor ist etwas kleiner als die Statorbohrung, wobei der Abstand in der Bauphase definiert wird; Dieser Abstand ermöglicht eine störungsfreie Drehung des Rotors, während der Dichtungskontakt entlang der Spirale aufrechterhalten bleibt
• Einlaufverschleiß— Beim ersten Betrieb verschleißt der Rotor an den Kontaktpunkten in die Statorauskleidung und erzeugt so ein angepasstes Profil, das die Abdichtung optimiert; Das ist normal und wird erwartet
• Allmählicher Leistungsabfall— Mit fortschreitendem Verschleiß nimmt das Spiel zu, was den volumetrischen Wirkungsgrad verringert und den inneren Schlupf erhöht. Die Durchflussmenge nimmt bei konstanter Geschwindigkeit ab
• Ersatzschwelle— Wenn die Durchflussrate unter das akzeptable Minimum für die Anwendung gesunken ist (normalerweise 10–15 % unter dem Neuzustand), wird der Stator als komplette Baugruppe ausgetauscht

1. Modell- und Größencode der NETZSCH-Pumpe— Die Pumpenserie (Nemo, Tornado usw.) und der Größencode (z. B. NM038 oder TN038) bestimmen die Statorgeometrie und -abmessungen
2. Statorgeometrie— Kopfkonfiguration (einfach/doppelt), Steigungslänge und Steigungsrichtung (Rechts- oder Linkshelix)
3. Elastomermaterial— Bestätigen Sie Flüssigkeitstyp, Temperatur und chemische Umgebung für die richtige Auswahl der Verbindung
4. Schalenmaterial— Standardgehäuse aus Kohlenstoffstahl oder Upgrade auf Edelstahl für den Einsatz korrosiver Flüssigkeiten
5. Zertifizierungsanforderung— Standard-Industriequalität, FDA-konform oder 3A-Hygiene-zertifiziert, je nach Bedarf
6. Menge— Einzelersatz oder Großbestellung; Statoren für identische Pumpenmodelle können in wiederkehrenden Chargen hergestellt werden
7. Lieferung— 20–40 Tage nach Einzahlung; längere Lieferzeit für kundenspezifische Elastomermischungen und Edelstahlschalen

Zahlung:70 % T/T-Anzahlung, Restbetrag gegen Kopie von B/L.