Flexible REX OMEGA-Kopplung für Wasserpumpen für landwirtschaftliche Bewässerung

Unsere Eigenmarke bietet komplette technische Lösungen für das gesamte Spektrum der Fluidmaschinen und -technik. Unterstützt durch unsere Suite proprietärer Technologien und Produktmarken bieten wir unseren Kunden erstklassige technische Beratung, Verkaufsunterstützung und gebündelte Systemlösungen – darunter Pumpen, Frequenzumrichter, Servoantriebe, SPS-HMI, industrielle Schaltschränke, Motoren, mechanische Dichtungen und Systeme, Kupplungen, Getriebe und umfassende technische Projektdienstleistungen (3D-Scannen von Pumpenersatzteilen vor Ort im Ausland und Debugging vor Ort durch unsere international entsandten Ingenieure).

1. Überprüfen Sie die Wellenenden— Reinigen Sie sowohl die Endflächen der Motorwelle als auch der Pumpenwelle. Entfernen Sie Grate, Korrosion und alte Rückstände der Keilnut
2. Naben auf Wellen montieren— Schieben Sie die Kupplungsnaben auf ihre jeweiligen Wellen; Erwärmen Sie bei Naben mit Presspassung die Nabe vor der Montage gleichmäßig – hämmern Sie niemals eine Kupplungsnabe auf eine Welle
3. Richten Sie die Wellen aus— Richten Sie den Motor und die Pumpe grob aus, indem Sie eine gerade Kante über die Nabenflächen legen, und richten Sie sie dann mit einer Messuhr oder einem Laserausrichtungswerkzeug fein aus. Erzielen Sie sowohl eine Winkel- als auch eine Parallelausrichtung innerhalb der Nennabweichungskapazität der Kupplung
4. Installieren Sie Flex Element— Montieren Sie das Flexelement (Gitterfeder, Elastomerspinne oder Scheibenpaket) zwischen den Nabenflanschen oder -hülsen; Stellen Sie sicher, dass es zentriert ist und nicht zwischen den Naben eingeklemmt wird
5. Installieren Sie die Schutzvorrichtungen und die Kupplungsabdeckung— Bringen Sie den Kupplungsschutz vor dem Betrieb an; Rotierende Kupplungen stellen eine ernsthafte Quetschgefahr dar
6. Führen Sie den Vorgang durch und überprüfen Sie die Ausrichtung erneut— Lassen Sie die Pumpe bei Betriebsgeschwindigkeit und -temperatur laufen und überprüfen Sie dann erneut die Ausrichtung. Durch die Wärmeausdehnung verschiebt sich häufig die relative Position von Motor und Pumpe

• Verschleiß/Risse am Elastomerstern— Sichtbare Abnutzung an den Spinnenbeinen; Pumpenvibration nimmt zu; Ersetzen Sie die Spinne, ohne die Naben zu entfernen
• Federermüdung des Gitters— Gebrochene oder deformierte Gitterfedern; Kupplungsrasseln bei niedriger Geschwindigkeit; Gitter und Schmiermittel ersetzen
• Das Disc-Paket bricht— Laminierungstrennung oder durchgehende Risse im Lamellenpaket; Lamellenpaket austauschen; Überprüfen Sie die Ausrichtung vor dem Neustart
• Zahnverschleiß— Zahnprofilverschleiß an der Zahnkupplung; Vibrationen und Spiel nehmen zu; Zahnkupplung ersetzen; Schmierung untersuchen
• Verschleiß der Nabenbohrung— Reibverschleiß oder Abrieb in der Nabenbohrung an der Welle; Nabennut verrutscht; Nabe austauschen; Überprüfen Sie die Welle auf Beschädigungen

1. Marke/Modell der Pumpe und des Motors— Identifizieren Sie das Pumpenmodell und den Motorrahmen, um Wellengrößen, Drehzahl und Drehmomentanforderungen zu bestimmen
2. Kupplungstyp erforderlich— Gitter-, Klauen-, Scheiben- oder Zahnkupplung; Geben Sie an, ob eine vorhandene REXNORD-Kupplung ersetzt wird
3. Schaftgrößen— Pumpenwellendurchmesser und Motorwellendurchmesser; Geben Sie die Bohrungstoleranz und die Größe der Keilnut an (metrisch oder Zoll).
4. Servicefaktor— Informationen zum Arbeitszyklus für die richtige Kupplungsdimensionierung (kontinuierliche, intermittierende, Stoßbelastung)
5. Flex-Element-Material— Standard-Lamellenpaket aus NBR, Hytrel/Urethan, FKM oder Edelstahl
6. Nabenmaterial— Geschmiedeter Stahl (Standard), SS 304, SS 316 oder Sphäroguss
7. Menge— Einzelner Austausch oder mehrere Kupplungen zur Standardisierung der Pumpenflotte
8. Lieferung— 10–25 Tage nach Einzahlung; Standardgrößen auf Lager

Zahlung:70 % T/T-Anzahlung, Restbetrag gegen Kopie von B/L. Kleine Bestellungen über PayPal oder Western Union.