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Pièces de pompes MONO
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DONGGUAN HydroBlue CO., LTD. est un fournisseur professionnel de solutions techniques globales dans les domaines des machines fluides et de l'ingénierie des fluides, de l'automatisation des équipements industriels et des convertisseurs de fréquence. L'entreprise dispose de talents techniques multiprofessionnels, dont un total de 8 talents techniques professionnels dans les domaines de l'ingénierie des fluides, de l'ingénierie électrique et de l'ingénierie électronique. La société entretient une coopération professionnelle et technique à long terme avec l'Université du Jiangsu, l'Académie chinoise des sciences et l'Université de technologie du Guangdong : le Centre national de recherche sur les pompes de l'Université du Jiangsu fournit une analyse de charge radiale à plusieurs étages de la chemise de stator et une modélisation des interférences rotor-stator pour les éléments de pompe à cavité progressive MONO ; L'Académie chinoise des sciences contribue à la recherche avancée sur la métallurgie des alliages résistants à l'usure et sur la composition des élastomères pour prolonger la durée de vie des éléments de pompage ; L'Université de technologie du Guangdong prend en charge le balayage précis de l'hélice CMM et la vérification du jeu de correspondance rotor-stator pour des performances de pompage constantes.
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Partagez avec nous votre modèle de pompe et vos exigences en matière de stator et de rotor : notre équipe d'ingénieurs confirmera la compatibilité et fournira une réponse technique détaillée.
Notre marque exclusive propose des solutions techniques complètes pour les machines fluides et les systèmes d'ingénierie. Nous sommes spécialisés dans les équipements de contrôle et d'entraînement industriels, les garnitures mécaniques et le support technique international sur le terrain. Grâce à notre écosystème de technologies spécialisées et de marques de produits, nous fournissons à nos clients des conseils techniques de haut niveau, une assistance commerciale et des solutions de produits intégrées, notamment des pompes, des convertisseurs de fréquence variable, des servomoteurs, des interfaces PLC-IHM, des armoires de commande industrielles, des moteurs, des garnitures et assemblages mécaniques, des accouplements, des boîtes de vitesses et des services d'ingénierie clés en main (moulage inversé par numérisation 3D sur site à l'étranger pour les pièces de rechange des pompes et débogage des équipements par nos ingénieurs dépêchés à l'étranger).
MONO Stator et Rotorconstituent l'ensemble des éléments de pompage (également appelé ensemble rotor-stator ou cartouche de pompage) au cœur d'une pompe à vis excentrée MONO. Le rotor est un arbre usiné avec précision à une seule hélice qui tourne de manière excentrique à l’intérieur du stator – un boîtier en acier doublé d’un profil en élastomère à double hélice. Ensemble, ils créent une série de cavités scellées qui progressent axialement de l’extrémité d’aspiration à l’extrémité de refoulement, produisant un flux volumétrique fluide et sans pulsation.
L’ensemble d’éléments de pompage est le composant d’usure critique dans une pompe à vis excentrée. La surface du rotor glisse continuellement contre la chemise du stator sous ajustement serré, faisant du choix des matériaux, du revêtement de surface et de la compatibilité des élastomères les principaux facteurs déterminant la durée de vie de la pompe et l'efficacité volumétrique.
Les pompes MONO sont largement utilisées dans les industries de l’eau et des eaux usées, minières, chimiques, alimentaires, pétrolières et gazières. Les revêtements de stator MONO sont disponibles en composés de caoutchouc naturel, NBR, HNBR, EPDM et FKM. Les rotors MONO sont fabriqués en acier chromé, en acier inoxydable 316L SS, 17-4PH et en acier inoxydable duplex, avec des revêtements de surface comprenant un chromage dur, du carbure de tungstène HVOF et des superpositions de Stellite.
Nos ensembles d'éléments de pompage de remplacement MONO sont fabriqués selon la géométrie rotor-stator d'origine (pas, avance, interférence et excentricité), avec des profils d'hélice vérifiés par CMM, une certification des matériaux et des enregistrements dimensionnels documentés.
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Catégorie |
Détails |
|---|---|
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Produit |
Ensemble d'éléments de pompage (ensemble stator et rotor) – Remplacement de la pompe à vis excentrée progressive MONO |
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Application |
Séries MONO CD, CDX, LS, E, F et autres modèles PCP — contact pour la compatibilité des modèles |
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Type de tête de stator |
Mono-tête (double hélice), multi-têtes, stator tandem |
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Matériau de la coque du stator |
Acier au carbone (standard), SS 304, SS 316 |
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Matériau du revêtement du stator |
NR, NBR, HNBR, EPDM, FKM (Viton), à face PTFE |
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Matériau du rotor |
Acier chromé (EN42/SUJ2), SS 17-4PH, SS 316L, SS Duplex, Hastelloy |
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Revêtement de surface du rotor |
Chrome dur (65-70 HRC), HVOF WC (70-75 HRC), Stellite 6, Céramique (Al2O3) |
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Plage de température |
NR : -20 à 80°C ; NBR : -20 à 100°C ; HNBR : -20 à 150°C ; FKM : -10 à 200°C ; Rotor : jusqu'à 400°C avec revêtement HVOF |
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Pression nominale |
Jusqu'à 24 bars par étage ; pression totale de la pompe déterminée par le nombre d'étages |
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Ajustement avec interférence |
Interférence prédéfinie entre le diamètre extérieur du rotor et l'ID du stator ; varie selon la série de pompes et le type de fluide |
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Normes |
DIN, EN, ISO, FDA (qualité alimentaire), WRAS (eau potable) |
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Fabrication |
Stator : moulage par compression, vulcanisation, meulage en hélice ; Rotor : Tournage CNC, Traitement thermique, Revêtement, Équilibrage |
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Inspection |
MMT hélicoïdale de stator, MMT hélicoïdale de rotor, dureté du rotor et épaisseur du revêtement, duromètre du stator, test d'appariement rotor-stator |
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Certificat |
ISO9001:2015, ISO14001:2004 |
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Livraison |
20 à 40 jours après le dépôt ; rotors revêtus et composés de revêtement spéciaux plus longtemps |
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Paiement |
70 % TT à l'avance, solde contre copie de B/L |
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Élastomère |
Limite de température |
Dureté (Shore A) |
Caractéristique clé |
Service MONO typique |
|---|---|---|---|---|
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Caoutchouc naturel (NR) |
80°C |
55-65 |
Résistance à l'abrasion la plus élevée ; meilleure durée de vie en fatigue de flexion |
Boues, lisier, exploitation minière, eaux usées, sable |
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NBR (Buna-N) |
100°C |
60-75 |
Bonne résistance à l’huile et au carburant ; économique |
Huile minérale, diesel, graisse, fluides de coupe à base d'eau |
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HNBR |
150°C |
65-85 |
Température et stabilité chimique améliorées |
Brut acide, pétrole à haute température, produit chimique légèrement abrasif |
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EPDM |
120°C |
55-70 |
Excellente résistance à l’eau/vapeur/cétone ; FDA |
Eau chaude, produits laitiers, boissons, produits pharmaceutiques, service propre |
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FKM (Viton) |
200°C |
70-90 |
Résistance chimique la plus large ; capacité à haute température |
Produits chimiques agressifs, solvants chauds, hydrocarbures |
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Type de revêtement |
Dureté |
Résistance à l'usure |
Résistance à la corrosion |
Coût relatif |
Service recommandé |
|---|---|---|---|---|---|
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Chrome dur |
65-70 HRC |
Bien |
Bien |
1,0 × (référence) |
Eau/huile générale, faible abrasion, service standard |
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WC HVOF |
70-75 HRC |
Excellent |
Très bien |
2,5 à 3,0× |
Boues sévères, résidus miniers, transfert de matières solides |
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Stellite 6 |
40 à 50 HRC |
Très bien |
Bien |
1,5 à 2,0× |
Médias mixtes corrosifs et abrasifs haute température |
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Céramique (Al2O3) |
80+ HRC |
Remarquable |
Excellent |
3,0–4,0× |
Abrasion ultra-forte, coulis de sable, transfert de cendres |
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